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增韧母粒造粒机POE/PA/POM/PBT

作者:昆山森德莫瑞金属制品有限公司 2016年10月13日 造粒机
 POE增韧母粒造粒机
POE和EVA:在增韧效果上具有一定的相互替代性,在PP、PE的一般增韧应用中很多厂家主要考虑成本因素来选用。在PP的增韧效果上一般POE要略优于EVA。POE和EVA的某些不同特性适合产品除增韧外其他特殊的性能要求。在薄膜应用中,EVA具有较好的阻隔性,而POE一般没有;EVA可以提高PP的印染效果,但会降低耐老化性,而POE具有良好的耐老化性和优异的耐热性和耐寒性;POE的单位密度较小,体积价格低廉。
高胶粉:化学结构 苯乙烯、丙烯晴-丁二烯橡胶,核壳型聚合物。
一般用途
1.做通用 ABS,可以与SAN直接掺混造粒,推荐使用大庆SAN-327、国亨SAN-168,因为它们的腈含量和高胶粉匹配性 好,符合相似相容规律。掺混比例一般在23~28:77~72,即可达到理想的物性指标(其它助剂按正常配比加入,内部润滑剂0.8~1.0,外部润滑剂0.5左右,抗氧剂0.3左右)。 国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混,所以市面上有大庆、新湖、国亨、台化等牌号的高胶粉就不足为怪,因为ABS高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用ABS,也可以拿出来作为成品出售。
2. 做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混, 不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂, (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃剂、助剂70%---60%) ;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。
3. 做ABS合金产品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得; 不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产PC合金时,高胶粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助剂70%---50%) ,性能指标中,冲击达到600J/m,热变形温度为110℃,洛氏硬度在110左右。
4.增韧ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。
 
PA尼龙增韧造粒机
 
尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定,如:尼龙-6、66、1010、610等。   它结晶度高、熔点明显;表面硬度大、耐磨耗、摩擦系数小、有自润滑性和消音性。低温性能良好,有一定的耐热性(可以在100度以下使用)。无毒、无臭、不霉烂,有自熄性、耐候性好,但染色性差。 
       尼龙广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等 。
       但在很多特殊场合,需要尼龙具有极强的抗冲击性能、高回弹高韧性时就必须添加PA增韧剂;尤其是PA回料(废塑料)由于使用后再回用产生降介而使固有的一系列性能指标大大下降,出现脆性,抗冲击性能低;再加上PA回料中难免搀杂了其他塑料成份(如:PE、PET、PP、PS等),更是出现分层、拉伸强度低、延伸率差、抗冲击强度远远达不到用户的要求,结果使用层次低挡化,销售价格低廉而发挥不出经济效益;
       我们公司经过三年多时间和高等院校的联合研制,开发出了尼龙增韧剂,兼有尼龙和普通塑料混杂的相容改性功能,使尼龙混杂材料的相容性能得到很大改善;
        PA增韧剂一般添加量为4-6%,经过同向平行双螺杆挤出机塑化拉条切粒后,尼龙新料的钢球冲击强度提高30%;延伸率提高40%以上,同时大大提高了PA塑料回料的耐低温性能。
        如果是回料PA或者是阻燃PA的话添加增韧剂后其抗冲击强度还会大大增加.
        对于特殊要求抗冲击强度的尼龙制品,增韧剂可以无限量添加,直至用铁锤猛烈敲砸而不开裂。
 
POM改性增韧造粒机
 
提高POM抗冲击强度、耐低温性能
 
      聚甲醛塑料具有耐磨、表面硬度高、成本低廉的优异性能,还具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性;
      但聚甲醛产品在生产和使用过程中容易开裂,不耐弯曲,延伸率低,没有回弹性,严重影响了该产品的使用。如塑料卡扣、塑料紧固件需要有比较好的回弹性和韧性,塑料铆钉、螺丝座需要比较高的延伸率和韧性,不使用增韧剂(抗冲击剂)就无法达到使用功能的要求。现在很多用户逐渐开始使用增韧剂,提高了产品的使用寿命,受到良好的效果。
      公司生产的POM增韧剂产品不影响POM产品的耐磨性能,可以在注塑或挤出前直接添加搅拌均匀即可,使用方便。在添加20%比例的情况下,抗冲击性能一般提高二倍以上;同时提高塑料制品的延伸率60%以上;改善了回弹性;同时也提高了耐低温性能。
 
 
 
 
PBT改性增韧造粒机
 
提高PBT制品的抗冲击强度、耐低温性能
 
       PBT具有高耐热性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),
电绝缘性,低温下可迅速结晶,成型性良好等等优点。
      但PBT缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,但又带来制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲的缺点。给PBT产品的使用带来种种不便。
       为此公司专门研制的PBT增韧剂可有效消除缺口冲击强度低、改善收缩率大、制品容易翘曲的缺陷,在注塑或挤出前直接添加搅拌均匀即可,使用方便。
      在添加5-10%比例的情况下,普通PBT塑料制品的抗冲击性能一般提高一倍以上;延伸率增加60%以上;
      玻璃纤维增强或无机填充改性改善过的PBT制品抗冲击强度更为显著;同时提高了PBT塑料制品的回弹性和耐低温性能。