国产模具钢：3Cr2Mo（P20）
使用标准：GB/T 1299-1985
热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。
化学成份
3C r2Mo钢的化学成分（GB/T1299-2000）w/%[1]
C Si Mn  P  S Cr  Mo  Ni 
0.28-0.4 0.2-0.8 0.6-1 ≤0.03 ≤0.03 1.4-2 0.3-0.55 0.85-1.15 

材料特性
●   真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●   预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
●   经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
主要用途
●   热塑性塑胶注塑模具，挤压模3Cr2Mo板料  3Cr2Mo板料
具。
●   热塑性塑料吹塑模具。
●   重载模具主要部件。
●   冷结构制件。
●   常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
物理性能加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。