无尘服清洗规范 IEST-RP-CC003.3

无尘服和防静电服清洗应在相应级别的无尘室中停止，需严厉恪守IEST-RP-CC003.3服装零碎规范操作。运用18兆欧厘米的去离子超纯水及非离子型外表活性洗濯剂对无尘服停止清洗，并在设有U15级超高效过滤网送风安装和高效过滤零碎的干衣设备完成烘干。清洗后的无尘服和防静电服的折叠、包装检测和暂存等任务也要在超干净环境中完成。针对国际暂无无尘服、防静电服的清洗规范，天津实力公司的无尘服清洗、防静电清洗都是参照IEST-RP-CC003.3服装零碎规范操作。

注：IEST-CC-RP003.3是美国环境与迷信技术协会规范之工衣零碎

详见规范引见：

净化控制工业规范 IEST-RP-CC003.3

干净室和其他受控环境内的服装零碎要求

一. 能够影响干净室功能的服装零碎要素

1. 服装的选择 3. 服装的构造 4. 服装原资料的功能特点 7. 全体功能 9. 洗烫 2. 服装的保养 4. 服装的无效性 6. 文字记载 8. 测试办法（对干净室使用相关功能的评价方式）

二. 织物 （一）总则

1. 织物的选择依据受控环境的净化控制水平等级，织物的本钱，温馨性和耐用性而定。 2. 所选用的织物、纱线（延续聚酯纤维长丝）以及其它资料和配件能够会影响服装零碎的 功能。

（二） 织物的组织构造

1. 可分为三种根本类别：辨别为梭织物、针织物以及非织造布。 2. 每一种组织构造各有优、缺陷,并且使用方式多样。 3. 用于干净室相关功能评价的织物经过卓有成效的办法使其坚持洁净， 并且清洁的办法需 要和选择的杀菌消毒工艺相配合。 4. 含有棉、亚麻和羊毛的织物会脱出颗粒和纤维，不能用于干净室。

（三） 梭织物

1、特点 （1） 普遍用于干净服织物构造，包括各种服装、帽罩、鞋类和面罩。 （2） 适用于各种级别的受控环境。 （3） 所用的纱线为延续聚酯长丝束。纱线的数量、尺寸、外形和纹路（体积）不同从而 可以赋予织物不同的功能特点。 （4） 在织机上垂直交织，一组沿着织物的长度方向，另一组从织物的一端横越至另一端 的纱线辨别称为：经纱（织物的长轴或长度方向） ；纬纱（织物的短轴或交错方向） 。 （5） 一种织物的浮线在编织进程中就曾经确定上去。这是由于一定数量的延续程度纱线 与另一延续纱线交错的后果（如 1×1，2×1，2×2，3×2 等） 。 （6） 浮线可发生一种视觉效应，这种效应即为编织设计。编织设计既影响织物的外观，

同时也会对织物的物感性能发生影响。 （7） 编织设计、纱线密度和长丝的选择对一种织物的厚度、克重、弹性和悬垂性、手感、 过滤性和阻隔功能、温馨性、强度和耐久性起着至关重要的作用。

2、组织构造

A 平纹组织（织物设计的最根本类别） (1) 在 1×1 浮点式样中纱线以一上一下的规律交错相临的纱线。 (2)可用于最致密、最轻、最薄的织物构造设计。 (3) 经过轧光可使织物愈加致密。 B 斜纹组织-经纱从相临的两根或多根纬纱下面或上面穿过。 (1) 织物外表通常出现对角线外观效应。 (2) 普通的斜纹组织如 2×1，2×2 和 3×2。 (3) 较长的浮长线使斜纹织物弹性好，因而较平纹织物手感柔软。 (4) 斜纹织物比拟致密厚实，透气性更大。 (5) 斜纹组织和其他构造较疏松的梭织物适用于对干净度要求不是很苛刻的环境。 C 轧光织物-在低温和高压的作用将织物外表的纱线及竖立的绒毛压平压伏，使织物外表变 得平滑光亮。 (1) 减小了纤维之间的间距，因而使孔径变小，滤尘性添加，透气性降低。 (2)透气性如导湿率（MVTR）的降低也是需求评价的方面，由于这将给穿着者带来不 适。 (3)虽然轧光使透气性降低，但是实验证明：由于轧光招致的 MVTR 的降低值很小。 D 覆膜织物-一可以对梭织物覆以薄膜进一步降低透气率。 轧光织物和层压织物通常用于对干净度要求更高的环境。

3、特殊处置

在静电放电（ESD）敏感的中央，梭织物可采用含导电或静电耗散的单纤维或束纤维纱构成 的条纹或网格式样。 梭织物也可做一些耐久的化学整理，它可以提供溅湿维护，进步灰尘的释放性，增加静电， 控制微生物增长。 这些处置的利害必需片面评价，以确保不影响产品的功能。

4、制造进程的影响

1. 用聚酯制造的服装可反复洗烫和穿用屡次。 2. 可用多种工艺来杀菌消毒，包括蒸汽和致电离辐射[ 射线（C060）或高能量的电子束 (E-Beam)]。 环氧乙烷 （EtO） 不合适用于聚酯的杀菌消毒工艺由于剩余的环氧乙烷 （EtO） 很难肃清。

3. 反复洗烫能够会对织物的化学和力学功能发生影响。 4. 应该依照消费商的操作阐明停止护理以使服装的运用寿命尽能够到达最长。

（四） 针织物 A 概略

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1. 针织物的特点在于它的延伸性，弹性和轻盈性。 2. 同梭织物一样，针织物的根本纱线也是聚酯丝束。 3. 虽然可以制造出有一定紧度和刚性的针织物，但是由于针织物的固有特点，因而它不能 作为一种能提供有波动的过滤功能的媒介。这使得它们合适于用在要求不是很严厉的环 境内的服装下面。 4. 针织物在针织机上由一系列纱线圈互相串套而成。

B 构造和使用的分类

1. 经编针织物-纱线每针顺长方向陈列一根或多根纱。类别有经编针织物、拉歇尔经编针 织物和米兰呢。经编针织物用于对干净度要求不甚严厉的环境的服装的制造方面。 2. 纬编针织物&mdash延续纱线在织物横向成圈的织物。类别有弧编战争编。纬编针织物是一种 使干净室服装的衣领和袖口紧凑的无效办法。它们也异样用于 T-恤的制造。 3. 覆膜针织物-经过在针织物的一侧层压一层分解薄膜而设立一层屏障的针织物。

C 特殊处置和处置的影响

针织物和梭织物的大局部后处置工艺相反。它们能够含有用于对静电放电敏感的中央的导 电或静态耗散单丝或长丝束。 由导电或静态耗散纱线制造的静态耗散图案通常是菱形或六边形。 用聚酯做的针织成衣的制造和灭菌工艺同前所述。 应思索到杀菌对成衣 （针织功用） 的影响 ， 由于它们需求合适用户的需求。

五 无纺布织物 A 概略

1.经过各种办法直接用天然纤维和长丝消费，通常以加工工艺来命名。 2.要么被独自运用， 要么覆以无孔或许微孔的薄膜组织中作为基布， 并且从松懈组织的维护 线到严密衔接的薄层和膜都被片面使用。 3.由无纺布制造的干净服通常是一次运用或仅用多数几次。 4.面向干净室环境的无纺布面料的代表性纤维和长丝是： （1）聚丙烯（一种聚烯烃） （2）聚乙烯（一种聚烯烃） （3）聚酯 聚烯烃是一切长链构造的分解聚合物组成的， 这种聚合物依照分量计算至多有 85％ 是由乙烯、丙烯或其它的烯烃组成的。

B 类型和用处

1. 纺粘/热粘－通常采用的办法。 典型的是在绝对关闭构造中由聚丙烯制造， 使用于疏松的 帽子和鞋面。 （1）不必验证它的高阻隔功能，比方，高的过滤效率和防水溅功能，不可用于风险的 环境中。 （2）能为风险较轻的环境提供足够的防护功能。 （3）纺粘面料是由能进步强度和增加棉绒分散的长丝所消费的。 2. 高速纺丝：由高密度的聚乙烯长丝制造，能使用于连体服和围裙。有防护功能和防水溅 功能，这是一种一次性无尘衣的最常用的织物。 3. 熔喷－由延续的聚丙烯微细纤维制造， 并且由于具有良好的过滤功能和抵抗性而被使用 于复合构造的各品种型口罩中，它不具有足够的强度独自制造成服装。 4. 纺粘法/熔喷/纺粘法（SMS）－碾压构造（夹层）由聚丙烯长丝制造。 （1）使用在连体服、围裙等。 （2）提供防护功能和温馨性。 5. 微孔膜层压资料－由纺粘布和微孔膜制成以进步防护功能。 由于具有防飞溅和血液阻隔 性而被使用于内科手术范畴和风险的环境中。 6. 膜层压资料－纺粘布层压在无孔膜上，证明具有微粒、血液和化学物品阻隔特性，但是 也降低了透气透湿功能。

C 特种处置和处置效果

1. 可以用各种办法停止灭菌处置，也可以停止防静电处置。 2. 由纺粘聚烯烃制成的无尘服不合适重复电离辐射杀菌，缘由是会形成物感性能的降低， 例如织物不可承受的降解。关于一次性（一次性运用）服装来说累积的电离辐射杀菌在 不大于 50KGY 的状况下被发现是可以承受的。 3. 用纺粘法聚烯烃制成的织物在构成纤维的工艺中需求波动以更合适电离辐射灭菌反复 性的进步。

三资料功能和测试

依据详细使用，评价用于干净室的织物能够包括如下测试： （1）干净度和除尘度&mdash&mdash制造的服装能够少量存在不希冀的污秽(微粒、纤维等)中， 在初次运用之前就应该处置或洗濯到确定的干净规范。 （2）静电功能&mdash&mdash资料或织物的获取和释放静电电荷的潜能是由内在的物理组成和 外表特性决议的。静电电荷能经过释放、感应或许两者同时来影响产品、工艺、环境。 在经过洗濯、枯燥循环暴露后这些资料的防静电功能也会改动。 （3） 生物学特性&mdash&mdash资料和织物具有一个或多个机制（阻隔功能，耐久的或非耐久 的化学处置，或抗菌功能）控制微生物的特点，是资料的物理成分所固有的。 （4） 耐久性&mdash&mdash与一种织物制造的服装零碎的详细使用有关。组成织物（包括服装 零碎的构成原料）的某些性质会提供一些在实验室或许模仿条件下的磨耗特性的信 息，但是，测试耐久性的最好办法是在长工夫的真实条件下的停止，这包括所选择杀 菌条件下的耐久性。 （5） 温馨性&mdash&mdash与服装零碎的详细使用和它的运用者的状况有关。确定使用于修建的织物成分和原料的某些特性， 应在实验室和模仿条件下它能够会提供一些相关特征 的信息。这些信息在比拟、评价时是比拟有用的。但是测试温馨性的最好办法还是通 过临时的实践使用。 （6）不通明度&mdash&mdash需求思索织物和资料的不通明度（光传达的障碍或与通明度相反 的概念） ，以及与穿用者外面衣物的关系。 （7）粒子过滤效率&mdash&mdash织物过滤穿用者发生粒子的才能被确定可以经过用一种自动 粒子计数器来测定织物两面的空气来完成。 （8）微生物的浸透&mdash&mdash一种织物和服装不论怎样都能起到阻止微生物浸透和粒子污 染的作用。 （9）流体阻隔（机织和非织造布均适用）&mdash&mdash水阻力/静水压力，拒水性/喷雾，拒 碳氢化合物功能，无纺布织物的耐酒精性。 （10） 化学兼容性&mdash&mdash对无尘服停止评价时， 在运用和洗烫进程中所运用的化学品的 影响有无足轻重的作用。织物应该运用它将会暴露在其中的化学品来停止测试。织物 蜕变将危及干净室的平安，并且危及穿用者。洗濯衣服之前要理解到织物的限制和使 用最适宜的洗液。由于化学物质暴露在运用环境中，无尘衣应该细心反省有无损坏。 运用防护袖子或许护手、围裙、以及其它的有助于维护服装和穿用者。并非一切测试办法适用于一切织物， 一个面向不同织物的测试后果未必能与相应目 的直接相关。

四、 服装的设计与制造

（一）服装设计

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1. 无尘衣/附件的最次要目的就是包住穿用者发生的粒子和控制穿用者发生的微生物 （应 用于生物学） 。 2. 衣服和附件的某些特性能够会影响污染服零碎的功能。 3. 污染服零碎设计应该思索已确定的粒子清洁度。粒子清洁度被定义为单位体积的空气 中所给定尺寸的粒子浓度、控制的类型，或许产品清洁度的等级。 4. 无尘衣应该担当起一个过滤器的角色，为了给操作者树立一个可以承受的温馨程度， 它应该允许经过服装转移人体的湿气。 5. 服装封锁的设计应联同服装零碎的其他组成局部（靴子、手套、头巾和口罩），以尽 量增加或消弭在接口和次要服装闭合部位的粒子释放。 6. 合格的干净任务服典型设计特点包括套袖，军用衣领，静电散失的针织袖口，以及单 一的前部拉链。 7. 其它的典型设计包括，但不限于这些： （1）前部闭合双拉链 （2）肩部拉链闭合 （3）包裹弹性伎俩罩的隐藏编织袖口 （4）横跨腰部区域反面的松紧带 （5）疏松的－头顶头罩 （6）一体式头罩/面部零碎 （7）靴子的前部或后部拉链 （8）用于头部的织物，脸部外露，在接触脸部有紧口设计 （9）能运用不同鞋底资料的套靴，套靴顶部到脚腕处的高度大致为 18～20 英寸 双针缝纫应该贯串在服装零碎加工的整个进程中。

（二） 服装制造 A 缝纫线

1. 该当是分解的、延续的、复丝，并且与织物的清洗、杀菌办法坚持分歧。 2. 无机硅和其他光滑剂或粘接剂，常被使用在缝制进程中，需求依照用户的净化控制要 求来评价它们的适宜性。

B 接缝

1. 一个接缝处由两片或更多的原料片按一定顺序的缝线缝合而成，也在消费中用于组合 不同的局部。

2. 在缝合任何的接缝之前，为了消弭松懈的细线、磨损的碎片、或许接缝的别离等能够 添加净化的能够性，任何一个用于拆卸无尘衣的独自织物裁片或组件应该被妥善的预备。

3. 每一个织物裁片和组件可以经过额定的闭合，例如包边机处置（锁边）或热密封以形 成熔合的珠状的边缘。

C 缝合

1. 一件衣服的织物裁片或各个局部的组合。 为了防止自在空气从服装的外部向内部经过， 缝合办法的选择在服装设计的全体效果方面是重要的。

2. 被引荐的类型是：包边、堆叠，或许密封，假如运用了包边，毛边就不需求锁边或许 热封锁。

例子包括： （1）在身体遮盖物的后面衔接一个拉链。 （2）在身体遮盖物的袖子上衔接一个针织袖口。 （3）在包裹腿的面上衔接一个腿内接缝。 （4）用袖子和身体衔接起来。 （5）在暴露的脖子上衔接一个衣领。

D 接缝修补

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1.用于边缘 （1）伎俩启齿 （2）腿部启齿 （3）上衣底部启齿 （4）头罩底部启齿 2.织物裁剪处被翻转到上面，从织物的前面折叠，然后缝合，接缝处的翻转和折叠局部用 一排或多排缝线缝合到织物的主体局部。

E 圈套区域

1.服装的缝合特点能招致意想不到的净化和碎片，例如： （1）口袋 （2）传呼机系扣 （3）腰带 （4）褶 （5）折叠衣领 （6）折叠或槽袖口 （7）不用要的接缝 （8）车缝的徽章 （9）车缝的标志 （10）插笔的中央这些类型的特征该当被防止。

F 构造反省

口袋布、衬里、拉链、其它的各种各样和使用于服装制造的辅佐项目。 反省后果和组成它们的原料应该与指定的清洗和杀菌加工的类型相分歧 在服装拆卸上应尽力最小化这种圈套或许增加在运用进程中的净化物释放。 反省后果包括，但是不限于这些： （1）夹子（或卡）-后插座类型不锈钢或塑料。 （2）已熔断的聚酯胶带 （3）罗缎丝带、棉缎丝带。 （4）拉链&mdash&mdash具有无涂层滑块和中止安装及非镀金齿的 1 00％聚酯细丝胶带，依据实 际使用，可以思索底部封锁。防静电任务服应该运用塑料拉链来制造。 （5）门襟增强物（或许外部的线）&mdash&mdash由经过干净整理的 100％涤纶织物（250D）裁 切而来，并且被使用于填充启齿门襟的拉链。 （6）松紧带&mdash&mdash由编织的橡皮筋（胶乳或适宜的相似物）组成，且经压延处置（需考 虑宽度） 。 （7）背带&mdash&mdash延续涤纶细旦长丝（应该思索宽度） ，应该是柔韧的、无磨蚀作用的。最 终应该热封口和无磨蚀作用的。 （8）高筒靴的扣带&mdash&mdash由聚合物资料制成，辨别有男性和女性类型的附件。 （9）针织袖口&mdash&mdash由涤纶资料的延续长丝制成，也能够是由静电耗散（防静电）的碳 纤维制成。 （10） 配有滑锁的弹力绳&mdash&mdash由非颗粒或非纤维消费的资料制成 （塑料或许聚合物组成） （11）标签、环形橡筋、徽章标志都是不被引荐的，假如需求印刷标签就应该运用非颗 粒资料来处置，为了防止发生纤维微粒应该将它的各个方向都缝死。

G 服装尺码

1. 在通常运用的服装中普通尺码都是经过文字标注的，但是用户应该晓得尺码会因制造 商而异。 2. 为了确保合身，在订购之前应该运用某尺码的样品。 3. 标签和带子的色码通常被使用于辨认尺码。

H 伎俩和腿部启齿

1. 袖口可运用针织品，松紧带，有拇指圈的松紧带，按扣，或许开放式的种类，或许所 有这些设计的组合局部。 运用的袖口的品种是有特殊用处的。袖口外形 2. 针织袖口在腕关节或踝关节四周提供一种温馨的、滑动配合。 3. 由于织物的多孔性，用这种资料制成的袖口不应该思索具有阻隔的特征。 4. 一件服装在运用寿命当时会呈现弹性疲劳（正常穿用磨损，以及接触到伽马射线照射 或低温高压消毒） 。 5. 针织袖口采用 100％涤纶，包括防静电种类。 6. 防静电袖口是以聚酯为基材，导电丝或细丝纤维作为针织物构造的一局部。 7. 弹性袖口会使得服装的穿或脱变得容易。此外伎俩袖口的拇指橡皮圈将有助于坚持手 腕袖口内藏于手套袖套。 8. 关于特定的运用者来说，按扣袖口是可调的。假如手套陈腐，在扣上袖口时应应当心 不要勾住手套。 9. 腿部启齿要么采用可调整的纽扣或弹性袖口。这关于腿部启齿顺应各品种型穿用的鞋 和靴是非常重要的。

I 衣服袖子

袖子被运用在套袖大衣和设计样式中，套袖可以为测量多品种型的团体尺寸提供更多的自 由度和允许改进的活动性。

J 套装制造

1. 普通的，连体服外部有上、下两片组合的局部。 2. 由分量轻、温馨的、低发尘量的面料制成。建议运用深颜色的面料。 3. 顶部能够有一个 V 字领，按扣封锁，或套领。短或长的袖子是可以承受的，这取决于 实践使用。

4. 套装的底部能够会有松紧带或腰部有带子。 5. 踝关节部位的封锁能够会因实践使用和最终用户的爱好而有所不同。

K 罩帽

罩帽应是一种疏松的样式，分量轻，而且有弹性。它们被独自穿戴或许与头罩或许其它的头发 遮盖物配合运用。它们应该能包裹松懈的头发，罩帽普通由一次性的无纺布面料制成。

L 头部遮盖物－发网帽

1. 头部遮盖物包住/控制由衣服，头部，面部，颈部等发生的粒子和微生物净化。 2. 发网帽该当被设计成能充沛的遮盖前额，提供足够的空间允许将头发划一地内藏到发 网帽的后部。经过系绳或许松紧带的办法在脖子颈背停止调整是可行的。

M 头罩

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1. 设计成合适各种头型，除了正面区域外完全掩盖头部，以包住一切头发和粒子。 2. 该当经过后面的护颈上的按扣或许运用一种套领样式来闭合。护颈的前后部位应包入 任务服或上衣，并且当运用者的头部活动时不会从任务服中拉出来。 3. 为了给运用者的头部提供温馨的空间，应该在脖子的颈背运用按扣、结、松紧带，或 者这些附件的组合。虽然一种套衫、片面部开放的设计是更合适的，但也可选用其它的设 计，包括但是不限于，一只眼宽的启齿，一只按扣或许一个前部拉链，耳部网状面板，镶 入式口罩，眼镜片插槽，以及膨松式样的顶端。 4. 片面部开放的设计应该有纽扣槽，以顺应选择面部维护层或口罩。

N 面部维护层或口罩

1. 2. 3. 4. 通常从眼睛的上面延伸到领口和从耳朵到耳朵。 通常包括在头部遮盖物或头罩。 采用多种织物（一次性的和可清洗的）制造和运用多样化的设计。 特殊资料和样式的选择都取决于客户的需求。

O 大褂

1. 通常使用于风险性较小的干净室。 2. 大褂是一种长为全身衣长 3/4 的服装，采用前部全封锁式的军用领口和在脖子启齿处 运用按扣调理。 3. 设计成可以掩盖手臂、躯干和至多到达穿用者的膝盖。 4. 为了避免由运用者的衣服发生的净化， 前部全封锁式设计应该包括一个全长分开的拉 链。 5. 尽量全无口袋，以及其它的夹带区域设计。 6. 在非关键性的使用方面，纽扣使用在连体服上是可以承受的，例照实验服。 7. 最罕见的腕关节闭合由针织袖口、 一系列用于调理的纽扣或腕关节的松 紧带等组成。

P 连体服

1. 通常称为兔子服或许跳伞服－掩盖了从脖子到伎俩和脚踝关节的整个身体的上下连在一 起的服装。 2. 与头罩和短靴搭配运用，只是不太罕见。 3. 一个全尺寸的、从领口开端的滑动拉链完成后面封锁。 4. 一个运用带拉链的口袋是可以的，该口袋里布在拉链上应是平整的，这有助于进步掩盖 范围和减小勾住口袋织物的能够性。 5. 连体服为了顺应各品种型的鞋子、运动鞋和靴子能无障碍的经过启齿处，以及温馨的与 干净室长统靴交融在一同，它的裤腿直径应该足够大。 6. 为了让连体服的裤腿与长统靴的鞋帮结合更严密，会在膝部程度线以下的连体服腿部前 部和背部运用一系列的按扣。

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五、 鞋类 （一）根本要求

1. 抑制和控制街道上的泥土和由穿用者的脚和鞋带来或发生的其它粒子。 2. 一些鞋类采用导电鞋底、鞋跟背带、或许其他的能提供防静电特性的导电资料。

（二）鞋套

1. 2. 3. 4. 应该有足够的高度来遮盖鞋子。 足部启齿应该由弹性体制成以顺应穿用者的鞋子。 底该当由防滑资料制成以顺应它所运用的环境。 可在脚的背部设置一个按扣调理或许为了另外的调理运用一个跨越脚的前部的带子。

（三）服装靴

1. 掩盖脚和腿较低的局部，由鞋底和绑腿组成。 2. 直接套在鞋上，有不同的长度和类型。 3. 假如便鞋是穿用过的，它在引入任何污染鞋类之前都应该尽能够的坚持干净。 4. 裤腿启齿处的封锁和调理因不同设计而异，包括松紧带、纽扣和拉链。 5. 为了遮盖腿部，长统靴的下面局部（绑腿）该当足够的高，应在小腿肚之上。上部的 高度可在 12 到 20 英寸之间（ 18 至 20 英寸是首选） 。 6. 顶端边缘应提供纽扣，松紧带，或一些纽扣调整片，为调整目的做好预备 7. 为了腿肚四周的温馨性应该有足够的松弛以防止限制穿用者的身体循环。 8. 长统靴直径启齿应足够大，以包容各式各样的鞋子和靴子。 9. 合适的尺寸和温馨性是选择靴子时最优先思索的，设计时应确保温馨，并合适穿用者 的鞋。 10. 松紧带的设置该当让靴子和脚松紧适宜，并且坚持温馨和平安，松紧带办法的变化 范围从单松紧带或双松紧带设计到角斗士作风的设计。 11. 靴子的松紧带该当是可调的，松紧带的自在端也许有危害的，该当由靴子将其固定。 12. 鞋底可采用不同的资料制造，例如防滑乙烯基塑料、分解橡胶、或许复合资料。 13. 鞋底应顺应使用的环境。干净室的空中也许会规则运用的鞋底资料类型。

六、 服装附件

1. 能对净化提供额定的维护的服装附件，它们包括但不限于手套，眼镜、面罩、密封圈、 边带、头盔零碎、以及腕带。 2. 无尘衣附件不应加剧净化。

七、工艺要素与服装开发测试

（一） 工艺要素

1、操作者的职责

核对套装衣服能否契合其预定用处。

从服装制造商收到簇新的衣服在运用之前应清洗。

某一特定使用的服装，要清洁以到达可承受的情况。

要熟知，在处置干净室服装和配件时使用的各种技术和办法，能够会对污染服零碎整 体的功能发生极大的影响。

熟习用户的需求， 如预清洗以消弭污垢、 无机物 （油脂） 、 其他大的尘土 （身体尘土） ， 预清洗将可除去的粒子和纤维等控制到一定程度。

一旦污染室服装消费者理解用户的要求，这方面的材料该当作为消费者的文件、培训 和质量方案的根本材料，直至用户的要求改动为止。

特殊的使用能够需求特别的处置，织物的组合，构造和加工工艺。这些能够包括，但 不只限于以下内容：

服装被以下物质净化：化学品，涂料，颜料，染料，油，油脂，碳或石墨；被消毒；遭到风险物质或生物净化。

2.净化分类

一件服装被准予开端加工之前（用户的质量要求需思索），视觉和触觉反省的步骤都要 用来鉴定损害。

服装鉴定审查，以确保正确的配料。假如服装的标识不明晰，应该制造和粘贴新的标识。假如适用可行，扫描受净化的服装到一个电脑追踪零碎。

3.反省

口罩&mdash&mdash过度磨损（咀嚼），净化。

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头部掩盖物&mdash&mdash两边都要反省，包括弹性塑胶，接缝，包边，和揿钮。净化和损害反省， 包括剪断，撕裂，完好拼接，导电纤维的断裂，及膨胀（接缝起皱）。应除去接缝中松懈 的线。

连体服，上装，和两件套装&mdash&mdash反省头部掩盖物、拉链以及在高耐磨区域附加的孔（膝 盖，袖口，肘部，裆部，和服装的前部）。

靴子/鞋类-纽扣，操作揿钮，鞋带，绑腿上方的弹性物，绑腿和鞋底的衔接，鞋底和拉 链（反省时拉链应合上）。应特别留意鞋类鞋后跟和脚趾部位的下层局部。

4.反省后的分类

可使用的产品-加工处置。 无法修复的产品-改换。 需求维修产品-修缮，然后处置。 产品需求特别处置-去污并且再后续处置。 无用的客户所属产品-须退还给客户处置。

5.布置净化分类整理

有时，不正确的织物边缘缝合（锁边或热封）将使得织物资料（延续的-多纤维的）边 缘解开，招致缝合线处细毛发状包块的积聚或分发出细线的毛绒。这就是罕见的所谓&ldquo天 使头发&rdquo。 呈现这个缺陷的服装不应被运用。

6.服装的维修

用户和操作者应该遵照维修对于互联网金融P2P企业来说，支付市场完善的标准和管理系统将彻底改变互联网金融行业的格局，不仅给从业者提供了的巨大的发展机遇，也带来了全新的挑战。的规范作业顺序 （SOP） ， 规范作业顺序详细阐明了一切维修 的方面，包括维修办法和维修的水平。一切的维修，包括补丁，应在干净室外操作，避免边缘磨损和有些中央褶皱。维修应在最初的工艺之前完成。维修数目，总面积，和频率应该遭到限制。当一件服装到达运用寿命以及其最终处置时该当遵照服装改换方案的详细协议。

7.控制

坚持服装的控制，例如送去修缮或特殊处置的服装，和正常的、可用的服装一样被清洗 和预备退回给客户时，确保服装已预备就绪。被视为无用服装，应该独自前往给用户，并分明标志的包装以供审查。服装被确定为不适用时，应尽能够迅速地交换，然后标明正确的解释，并处置。取得改换的顺序需求一些工夫， 因而， 需求零碎来追踪改换， 以确保管货记载的完好性， 否则，能够呈现库存的差别和服装的库存成绩。物流保证及产品停止实物清点的周期，用户和操作者应达成分歧。

8.加工设备

服装测试应该由训练有素和经历丰厚的人员停止。

一切加工中的服装，也就是说，洗熨、干洗、测试和最后包装应在干净室操作，并契合 ISO 14644-1 的要求，与服装零碎的终端运用相分歧。ISO 14644-1，污染室和清洁区的空气干净度等级划分

9.服装的加工

可纯洁水洗濯，干洗，或由两者的结合。 洗后，用污染的去离子（ DI ）水，或反浸透（RO）水漂洗，也可以两者都用。 适宜的清洁进程，将取决于用户的需求，并且用户和清洗操作人员之间应达成分歧。 服装普通经过洗衣机洗濯。洗濯古装入产品的体积，应以分量或件数加以控制。 （由于 不同的织物和服拆卸置能够在分量上有差别，因而服装单件分量应该事后晓得）。 机器装载量通常不超越机器额外才能的 80 ％，以取得最佳的洗濯效果。 通常的洗濯周期由预设的洗濯次数经过一个或多个肥皂水洗槽完成。 洗槽的长度和漂洗 决议于产品的类型、脏物和机器特性决议。 为了防止膨胀（过度的起皱和线缝褶皱），洗濯温度范围应采用 90～140。 依中央性法规要求，漂洗温度能够会适外地超出食品加工操作用服装的温度。 洗濯用水能够被硬化（如有必要）和以 2.0&mum 过滤。 洗濯用的纯洁水可以是硬化自来水，以 0.2&mum 过滤，并能够去离子化，或反浸透或两者 同时采用。 为尽量增加微生物生长，应在输水零碎上设立 UV 消毒。 假如运用去离子水，电阻范围应采用 15～18 百万欧姆。 水质应按最严厉的客户要求来保证。 非离子外表活性剂应该在洗濯工艺运用。运用量取决于产品类型和机器的容量。 产品从洗衣机卸下到干净的环境，然后加载到转筒式枯燥机或隧道式枯燥机。 枯燥时采用公用于干净室服装枯燥的干衣机。一切传入枯燥器的空气，都应经过高效过 滤器。 枯燥机的加载和卸载应在干净环境中停止。 产品在转筒式或隧道式枯燥器以过度的温度（通常不超越 140）枯燥，然后逐步冷却 上去，直到这一周期完毕，以防止骤冷的冲击。 实践温度和洗濯周期工夫取决于产品类型和机器的特性。 应采取预防措施， 避免干衣机超载。 这能够会惹起服装湿润， 和达不到预期的洗濯效果。 干衣机中产品的容量应经过分量或体积加以控制。

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产品在干净室中从枯燥机取出和折叠， 包装应确保， 任何辨认标签都要在显眼处和容易 读懂。特别的折叠要求（如有的话）应该在操作人员和用户之间讨论并商定。

运用苛刻的化学品和低温将会损害织物，应防止在洗濯和枯燥中这类状况的发作。

重净化的服装在加工进程中应和轻净化的服装分开，以防止穿插净化。

10.服装的包装和运输

应采取措施，以确保包装进程和相关物料不会净化服装。

包装资料应不含这类添加剂：能够释放粒子，纤维，外来杂质，未指定的净化物，或以 其他方式对产品清洁度发生不利影响或发生气息。

包装资料应契合清洁规范 IEST-STD-CC1246D。服装包装袋内过多空气，密封的完好性差，和外来物体/物料，都应加以控制。到最初发货之前， 一切的服装应运用装袋或安放在一个适当的容器进一步加以维护， 以 尽量增加撕裂，穿刺，或以其他方式损坏或毁坏服装的能够性。

在服装袋的服装已遭到撕裂，穿刺，或其他损坏的毁坏的，应予以回绝。

假如运用了电脑追踪零碎，服装在这一坏节可被扫描输入。

服装依据与用户议定的规格书，按尺寸，颜色和型号辨别包装。

干净室服装应在受维护，抗穿刺，有衬里的容器，或大的聚酯，洗衣袋包装后出货。

11.用户的责任

服装贮存在一个可控制环境的区域。 有恰当的取放顺序，以防止灰尘下降和物理毁坏。 坚持足够数量的服装做库存转调，以便由于过度运用和处置时不放慢服装的退步。 应晓得以何种方式妥善处置和维修保养干净室服装。 制备的服装，由干净室服装操作者处置。 服装应放在有盖，有衬里的容器或 100％聚酯洗衣袋中，以避免净化。 受净化的服装可混放于容器中，但是靴子和套靴不能与上衣，连体服，头套和 面罩混放。假如用户发现一件不可用的服装，应置于一边，贴上洗衣服效劳正告标志，并 装袋或与其他的净化物中分开。由于无知，缺乏培训，不仔细，或忽略而惹起的对零碎净化控制的妥协都是不可 承受的。

（二）污染服的开发-零碎标准

1、零碎标准顺序（服装的穿上/脱下和干净室协议书） 。 服装加工工艺（推销规格书，洗濯和修复顺序） 。 质量控制（监测控制的环境、目视反省和服装干净度和磨损测试） 。 变卦控制（服装尺寸，工艺，和人员变化） 。

2、污染服零碎供给协议

应树立相关顺序以保证干净室服装和配件继续供货。这些顺序包括：

货物供给应树立在一个惯例的、按方案完成的根底之上，一切供给的服装及配 件的数量，足够满足正常用户的部门指定服装互换频率的需求。

预备足够供给各种尺寸的备用服装及配件以满足特别的、不时的需求，例如意 外的净化事情，污染室紧急撤离，访客（供给商，管理人员，工业卫生和测试 人员等） 。 为干净室污染零碎坚持一次性物品适当的库存，树立并监察这一库存零碎，在 按时的根底上，保证继续的订单和货物的补给充足。 在适当的受控环境中，为库存的污染服装及配件预备足够和平安的存储空间， 使包装将坚持清洁和原状。

3. 不同空气干净度级别的服装零碎建议配置

（三） 测试 1、过滤效率-面料 粒子穿透

将一段服装面料用支架固定控制，粒子气流以固定压强经过，穿过织物外表。

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物过滤穿用者发生的粒子的才能，是采用自动颗粒计数器测试织物的两边空 气检测的。 用于设计有孔隙率的织物。 抽气和气流的实验参数应仅限于测试进程中织物不会过火拉伸或变形。 抽气和气流参数应在某一范围内，并与测试办法所定义的预期实践使用中的情 况相契合。 使用于经过所描绘的颗粒浓度和粒径散布的环境以确定织物的过滤效率。测量 出的效率依赖于颗粒尺寸散布。 这种办法的精确性和可反复性应和一个已知的值相比拟而确定。 将一段织物固定在支架上，用已知外表张力以一定压力液体润湿，然后作用于 织物。 经过研讨织物和测量需求克制液体的外表张力的空气的压力，起泡点可以是确 定的。由此发生的空气压力用来确定织物对的孔径。 只限于那些有孔隙度设计的织物适用这项测试。 抽气和流量的实验参数应仅限于织物在测试进程中不会过度拉伸或变形。 这种办法的精确性和可反复性应和一个已知的值相比拟而确定。

2．服装清洁度

干净度是一种测量资料在一定条件下释放粒子，纤维和外来的净化物的倾向。 虽然资料或织物样品的测试能够提供有用的绝对参数， 但是样品的真实干净度应在真实 的运用条件下测定。

一切服装测试应该由训练有素和经历丰厚的人员穿着适当的服装在干净室停止。 干净室 的干净度等级应不低于所测服装消费车间的干净度等级。

已处置和包装的服装，应依据统计学办法取样方案检验。

3. 服装清洁度的适用测试要求

剖析办法应与用户的要求相分歧。 在树立污染室服装测试条件时，应思索到用户的这些要素：关键或认可的粒径尺寸。测试频率和取样方案。鉴定，比拟，可反复性，分歧性，或趋向剖析所需的数据类型。片面质量控制的要求（规格）。本钱。测试办法应选择在一个确定的环境。 某种实验能够会对服装加工控制提供良好的趋向剖析数据， 但能够并不合适新产 品或新办法的片面表征及鉴定。测试办法及他们的关系与空气干净度并没有树立直接的关系。

（三） 测试 1、过滤效率-面料

粒子穿透将一段服装面料用支架固定控制，粒子气流以固定压强经过，穿过织物外表。织物过滤穿用者发生的粒子的才能，是采用自动颗粒计数器测试织物的 两边空 气检测的。 用于设计有孔隙率的织物。 抽气蓬勃发展的行业不仅给从业者提供了巨大的发展机遇，也带来了全新的挑战。和气流的实验参数应仅限于测试进程中织物不会过火拉伸或变形。 抽气和气流参数应在某一范围内，并与测试办法所定义的预期实践使用中的情 况相契合。 使用于经过所描绘的颗粒浓度和粒径散布的环境以确定织物的过滤效率。测量 出的效率依赖于颗粒尺寸散布。 这种办法的精确性和可反复性应和一个已知的值相比拟而确定。 将一段织物固定在支架上，用已知外表张力以一定压力液体润湿，然后作用于 织物。 经过研讨织物和测量需求克制液体的外表张力的空气的压力，起泡点可以是确 定的。由此发生的空气压力用来确定织物对的孔径。 只限于那些有孔隙度设计的织物适用这项测试。 抽气和流量的实验参数应仅限于织物在测试进程中不会过度拉伸或变形。 这种办法的精确性和可反复性应和一个已知的值相比拟而确定。

2．服装清洁度

干净度是一种测量资料在一定条件下释放粒子，纤维和外来的净化物的倾向。虽然资料或织物样品的测试能够提供有用的绝对参数， 但是样品的真实干净度应在真实 的运用条件下测定。一切服装测试应该由训练有素和经历丰厚的人员穿着适当的服装在干净室停止。 干净室 的干净度等级应不低于所测服装消费车间的干净度等级。已处置和包装的服装，应依据统计学办法取样方案检验。

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