现有2×5000t/d熟料消费线，配套2×9MW两炉一机余热发电零碎，消费线投产以来，经过增强现场管理、优化工艺操作，施行技改技措，从大零碎均衡角度将窑零碎与余热发电零碎结合起来，保证零碎波动运转，最大限制发掘潜能，在熟料规范煤耗逐年下降前提下，余热发电量不时提升，收到了分明管理成效。本文对在发电运转管理上一些好的做法和无益尝试停止总结，以促停止业间技术交流。

　　1 合理控制省煤器出口温度，进步蒸汽量与温度

　　1.1 省煤器出口温度锅炉水焓值的关系

　　

　　1.2 进步省煤出口温度的必要性

　　在发电锅炉零碎运转中，我们把省煤器出口温度偏高控制，控制在185℃左右，不超越188℃。实际上(见上图)省煤器焓值应用率会下降，但实践证明，这样不只不会影响锅炉平安运转，而且进步蒸发器与过热器焓值随着中国经济向消费型模式的转型， 电子商务和移动电子商务的快速发展带来了支付行业强劲的增长。的应用，较好的进步了锅炉蒸发量与蒸汽温度。

　　实践运转进程中，锅炉给水泵出口压力正常运转时普通在2&mdash2.3Mpa之间，为保证锅炉平安运转，必需保证补给水省煤器出口温度低于其相应压力下的饱和温度，以避免汽塞。在2Mpa时水的饱和温度为212.42℃。余热发电窑头锅炉省煤器属于非沸腾式的省煤器，其出口温度有下限控制(即要低于饱和温度20度即212.4220-20=192.42℃)，没有上限规则。因而当省煤器温度不超越192℃时，锅炉运转是完全平安的。

　　1.3 进步省煤器出口温度的实践效果

　　控高省煤器出口温度有利于汽包补给水焓值应用率的进步，较好的提升了汽包与蒸发器中饱和蒸汽的发生，在同等工况下发生更多的过热蒸汽，从而使得单位工夫内更多的蒸汽进入汽轮机唱工。

　　依据我公司实践运转目标统计剖析得出结论：在锅炉废气入口风温、风量和出、入口负压相反的状况下，省煤器出口温度在175℃-185℃时，每添加1℃，AQC锅炉蒸发量添加0.01t/h左右，PH锅炉蒸发量添加0.02t/h左右。按汽轮机耗气量为0.005t/kwh，省煤器出口温度控制在182℃时比170℃时，每小时可多发120kwh，日发电量可添加2880kwh。

　　2 调理形式的选择与主蒸汽压力的控制

　　2.1 控制形式的选择与根据

　　我公司控制方式为阀位闭环控制形式，目的是避开因锅炉负荷大浮度动摇时高调门的PID调理进程与举措制后，主汽压短工夫内的过高或过低影响大零碎的效能发扬与锅炉补水的均衡难度，制约最大限制的应用好余热做功。

　　2.2 采用阀位闭环控制形式的实效

　　采用阀位闭环控制的控制形式，也就是通常说的人工调理发电机输入功率。经过实践测算，本控制办法在窑运转不波动或锅炉出力缺乏时，能增加发电机动摇，在同等内部工况下，日添加发电量约2000度在内部工况同等运转条件下，经过班组与班组间发电量比拟，可以剖析出各当班操作员履职状况，当大窑呈现忽然止料或增产惹起的锅炉水位失真及负荷大幅度动摇时，经过手动调理机组入口高调门开度，处理了因电控零碎中PID调理绝对滞后形成的机组零碎运转不受控，根绝了锅炉超压或干烧毛病的发作，最大限制确保了机组的平安经济运转。

　　3 蒸汽管道互通使用

　　为增加机组非正常停机次数和工夫，进步发电运转效率，我公司在两套机组主蒸汽管道之间增设一根&ldquo并联管道&rdquo，应用蒸汽管道的互通，不只对两机组运转时的发电量停止均衡，而且当某机组呈现长久因窑毛病需求解列时，可应用蒸汽互通来维持机组低负荷运转防止机组解列。所以蒸汽管道的并联互通，为一、二期机组的高效、波动运转提供了保证。

　　3.1 蒸汽管道互通简介及前提条件

　　蒸汽管道互通次要使用于相邻的两台机组，经过蒸汽互通可以无效均衡两台机组运转负荷，进步蒸汽应用率和增加机组因窑短工夫毛病而形成解列停机。蒸汽管道互通技改应具有以下条件：一是蒸汽管道间隔较近，建议100米范围内二是施行蒸汽互通时，必需一并思索到纯水互通，满足零碎汽程度衡三是依据两台机组运转实践状况，决议能否有必要互通，蒸汽互通有一定风险。

　　

　　3.2 蒸汽管道互通方式及施工留意事项

　　设计：施行互通技改要有设计部门停止专业设计，次要是思索到管道支架、疏水、自然补偿等要素

　　尺寸：依据蒸汽互通量的大小，互通管道管径选择应适当，我公司管道直径80-100mm，用三通做接口，不能在蒸汽管道上直接开孔焊接

　　阀门：不装置蒸汽互通旁路阀，在互通管道上装置两个手动截止阀或装置一个电动调理阀和前先手动截止阀

　　检测：在互通管道两端添加压力表，便于现场检查运转压差，管道中部装置温度计

　　3.3 蒸汽管道互通优缺陷

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　　优点：机组正常运转中可以合理均衡两台机组发电量当某台机组因窑毛病临停降负荷时，可以应用另一台机组蒸汽互通来维持该机组低负荷运转，防止机组解列当某台机组因辅机设备毛病须强迫性降负荷时，可应用蒸汽互通将蒸汽导入到另一台机组，进步蒸汽应用率增加甩炉。例如：当一线机组冷却风扇毛病须降负荷时，可将蒸汽导入到另一台机组，毛病辅机的机组可以不用甩炉或小幅度甩炉当两台机组都方案停机检修完毕，机组开机工夫距离不长时，可应用先开机组的蒸汽来对后开机机组停止暖管(不可用来暖机和冲转)，增加后开机机组暖管工夫。

　　缺陷：蒸汽互通后，单台机组零碎水耗费量无法精确计算蒸汽互通后，若压差控制不当易发生水击，冲向压力低一侧机组(互通管道越长越容易发作)蒸汽互通运转后，若某台机组突发跳停毛病，少量高压蒸汽将经过互通管道冲入到另一台机组，惹起机组超负荷。

　　3.4 蒸汽管道互通运转留意事项

　　(1)互通管道投入前中控与现场及中控两操作员之间必需坚持好联络，然后充沛暖管，将管道内积水全部排出，暖管完毕后开启互通阀初期应迟缓，同时中控操作员应紧密察看汽轮机各参数，如主汽压力、负荷、振动、轴向位移及推力瓦温度等

　　(2)蒸汽管道互通运转时，必需一直坚持两台机组主蒸汽之间存在压差，建议压差控制在0.02-0.03之间或更高。当机组因窑工况发作变化，主蒸汽压力降低或降低时，操作员要及时作出调整，不允许呈现两端主蒸汽压力持平景象

　　(3)为均衡两台机组发电机负荷为目的而投入蒸汽互通管道的，建议互通阀适当开小，若开渡过大，当某台机组发作跳停毛病时少量蒸汽会涌入到另一台机组，有能够会发作机组过负荷跳停

　　(4)当某台机组锅炉发作满水形成蒸汽带水或主蒸汽参数不合格时严禁投入蒸汽互通管道，曾经投入的必需及时封闭互通阀

　　(5)蒸汽互通投入运转后，还应关注机组汽程度衡状况，若机组供汽量过大，能够会形成凝汽器补水困难和凝汽器满水毛病

　　(6)当蒸汽互通投入运转后，若某台机组因窑临停须解列时，可以应用蒸汽互通来短工夫维持机组的低负荷运转，不可长工夫维持机组低负荷运转，避免窑恢复正常运转后，带锅炉时不合格蒸汽冲入汽轮机，形成设备损坏

　　(7)蒸汽互通投入运转后，为了可以精确计算出两台机组纯水耗费量，建议活期封闭蒸汽互通阀，然后独自计算机组纯水耗费量

　　(8)互通管道加入不必时，必需将互通阀关死，否则管道内积水将会冲击到压力低一侧机组，发作水击。

　　(1)发电操作员积极与窑、磨操作员协调沟通，坚持&ldquo四操一体化&rdquo操作思绪

　　窑零碎正常运转时，窑尾锅炉较为波动，而窑头锅炉由于设置有篦冷机零碎操作，可协调性较大。窑零碎操作中，篦冷机厚料层控制，进步一段篦速、增大一段冷却风量，增加二段或三段风量，不只有助于进步出窑熟料急剧冷却效果，且进入AQC锅炉的风温也失掉进步，从而进步热风的应用率。

　　AQC锅炉温渡过低时，采取小开度开旁路挡板进步锅炉废气入口风温，到达进步锅炉蒸发量的目的。例如：篦冷机颠簸操作前提下，AQC锅炉入口风温小于330℃时，开5%旁路可进步入口风温10℃左右，蒸汽量进步1t/h。维持较高的汽轮机入口蒸汽温度有利于保证机组运转效率，当汽轮机入口温度330℃时比320℃，每千克蒸汽的热焓添加20.82KJ ，按100t/h的蒸汽量计算，每小时可多发200kwh左右。我公司次要从窑头锅炉动手来维持较高的主蒸汽温度。

　　(2)注重AQC锅炉运转管理，进步主蒸汽流量、温度，从而进步发电量

　　从余热发电两台锅炉运转统计看，AQC锅炉能否正常出力或超负荷运转，对发电零碎出力至关重要。为此要增强窑头冷却机工艺和发电的联动操作，进步入口废气温度到合理区间，并坚持其波动，尤其是要防止温度低而甩炉的景象呈现

　　(3)优化工艺操作，增加机组暖管、暖机工夫

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　　我公司发电机组暖机操作采用结合电厂&ldquo滑参数启动&rdquo的操作方式，大大延长了零碎的升温、升压进程。经过理论证明，此项优化操作，既浪费了机组的启动工夫也为设备的平安运转发明了良好的条件。机组启动工夫的延长，直接进步了机组的运转率和发电量。

　　(4)管理零碎漏风，进步锅炉辅机设备运转效果，提升锅炉换热效率

　　我公司采取了内漏和外漏同步整治措施，内漏方面次要做好了，锅炉挡板漏风，管理，对一切锅炉挡板停止三对应反省，避免挡板开、关不到位外漏方面次要做风管、法兰、锅炉本体以及人孔门密封处置。往年应用零碎检修时机，对PH锅炉旁路漏风停止整治，管理后PH锅炉运转效率分明上升，锅炉蒸发量由检修前的16.8t/h上升到21.7t/h左右，锅炉入口温度也较检修前304.9℃上升了4.9℃

　　(5)增强真空管理，进步发电量

　　注重冷却水零碎的水质管理，经过严厉控制各项水质目标，防止零碎管道结垢，确保凝汽器的换热效率增设凝汽器胶球清洗安装，确保凝汽器端差维持在5-8℃最佳范围内，进步凝汽器真空度增强对凝汽器及管道漏点的反省，确保凝汽器及管道密闭牢靠

　　(6)标准发电日常检修管理，应用每次检修时机片面对真空零碎停止漏点排查

　　关于直接影响到汽轮机做成效率的关键设备&mdash凝汽器，除了关注冷却水结垢影响外，还要注重对凝汽器的密闭性停止重点反省。关于凝汽器密闭性的反省次要经过机组检修时，对凝汽器停止满水实验来检验凝汽器零碎能否有走漏，并且对每次检验后果停止记载。假如在检验进程中发现零碎有漏点，必需立刻给予管理，确保凝汽器密闭牢靠

　　(7)增强水质管理，保证锅炉平安运转

　　增强化水、凝结水、炉水目标的控制和管理，确保在线检测仪表能正常检测，做到活期取样、化验比对，避免锅炉水质不达标而惹起的化学腐蚀，招致锅炉受热面爆管。次要做法是：制定具有实践操作性的水质目标控制规范和药品管理方法，明白各级管理人员的任务职责和水质控制目的工艺技术人员活期对手测水质仪表停止校验，确保水质仪表任务波动电气专业人员活期对在线检测仪表停止维护和校验，并对现场巡检人员能否对仪表参数随意设定或随意操作停止反省，根绝仪表操作随意性工艺管理人员活期或不活期对现场人员巡检质量停止反省，次要包括对现场锅炉连排量、试样水温控制以及加药泵运转等状况停止反省，确保水质零碎运转控制波动依照水质管控流程，每日对零碎各项水质目标停止监控，对异常状况及时停止调理和处置，确保零碎水质目标波动受控。