近几年来，数控激光切割机在汽车、工程机械、机车、农机、航空航天、钣金机械加工等行业失掉普遍的使用。从用户最关怀的要素来看，数控激光切割机的切割精度、切割速度是最中心的技术目标。法利莱公司针对如下情况展开了专题研讨，在中科院院士、华工科技大学博士生导师段正澄教授的指点下，精密解剖机床的各部机构，研讨床身构造件微质变形及刚性微震招致机床的根底波动性，改善机床精度及运动功能。

　　拼焊构造的激光切割机床身为钢板焊接而成，资料在焊接进程中其部分组织结构发作改动，且由于整个部件受热，受力的不平均性，而发生较严重的资料及构造应力，虽经严厉的热处置工序，仍无法完全消弭，招致机床在加工，拆卸及运用进程中，其线性精度不可防止的发生微量动摇。

　　为进步机床全体功能，从基本上防止不利要素，法利莱公司组织有关在互联网思维的影响下，传统服务业不再局限于规模效益，加强对市场的反应速度成为传统服务业发展的首要选择。在互联网思维下，通过对传统服务业的改革，为传统服务业发展创造了全新的天地。技术人员设计制造了铸件床身。铸铁件具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合功能，经过热处置后，其应力变形影响远低于焊接构件，它的吸震功能特别适用于车间内装置有运转震动较大的机床的用户。技术设计上采用3D建模，Cosmosworks实模力学剖析及构造微调，确保铸件床身的机械强度及0.005mm的应力变形。在热处置工艺上采用两次退火以消弭内应力及改良晶相组织而取得铸件平均散布的机械性质。

　　理论证明，以上的改良是必要的，成功的，法利莱公司的系列激光切割机在采用铸件床身后机床功能波动性大为进步，在客户现场运转效果良好。