normal align=justify>目前，可以用作热膨胀资料印刷的油墨有4种：阳离子UV油墨、自在基UV油墨、溶剂型油墨及水性油墨。一同来看看吧！

normal align=justify>1、阳离子UV油墨

normal align=justify>阳离子UV油墨在热膨胀膜印刷范畴运用较少，次要由于其价钱太高，需求应用特定安装，经过应用光引发剂在UV灯照射下，发生出酸性物质来催化发作聚合反响。阳离子剂诱发环氧基团停止连锁反响直至氧键断裂或生成玻璃状聚合物，链反响中止。UV灯所收回的红外线是控制反响速度和反响完全的关键。停止阳离子缩聚反响必需要充沛理解薄膜性质，防止油墨龟裂，保证油墨固化完全。

normal align=justify>阳离子油墨优点

normal align=justify>其反响类型为典型的环氧基团逐渐开环聚合反响，进步了油墨的无效成分含量，简直是完全转化为墨膜。

normal align=justify>阳离子油墨缺陷

normal align=justify>较长的反响工夫

normal align=justify>由于阳离子缩聚反响速度慢于自在基缩聚，所以需求较长的工夫，墨膜在承印物交联、附着，以降低承印物所遭到的压力，阳离子固化物的墨膜膨胀率普通小于5%。

normal align=justify>由于反响速度比自在基聚合慢，因而往往需求低温固化

normal align=justify>低温固化加上低墨膜率膨胀，往往会形成墨膜边缘不平服、不润滑。普通来说，选择80W以上的UV光源，才干保证阳离子油墨的固化疾速完全，如低于此温度，墨膜的耐久性、粘附性分明下降，且气息大。

normal align=justify>阳离子缩聚反响会受大气湿度的影响而终止

normal align=justify>高湿天气会招致油墨性质参数的不时变化。因而，温、湿度控制零碎是阳离子UV印刷必备的安装。

normal align=justify>油墨成分选择较难

normal align=justify>首先，阳离子油墨根本成分的价钱自身就高于自在基的。其次，由于碱性物质会延缓甚至抑制反响的停止，所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质异样不能过量运用，否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此，油墨工程师必需严厉控制油墨成分中颜料的类型，对颜料停止外表处置，使其pH值到达中性。所以，有许多颜料因无法满足UV油墨活动性和黏稠度要求而不能运用。

normal align=justify>对分散剂有很高要求

normal align=justify>阳离子油墨对分散剂品种有着严厉的规则，这又限制了油墨中颜料的添加量，致使印刷墨层颜色表现力差，图文颜色不艳丽。

normal align=justify>阳离子引发剂包括重金属元素，还会生成释放出大批的苯类物质，既净化了环境，更危害了工人安康。

normal align=justify>2、自在基UV油墨

normal align=justify>自在基UV油墨安装异样是应用UV灯照射光引发剂来诱发丙烯酸盐的连锁缩聚反响，直至自在基与颜料、氧气、添加剂或其他自在基反响，或玻璃化而终止链式反响。

normal align=justify>普通状况下，油墨在UV灯照射下完成固化后会有少局部二次分裂，但其实很少有真正的后固化工序。所以，油墨在承印物上冷却、附着时，会呈现黏着、划痕等景象。UV灯所收回的红外线则可以放慢固化速度，这一点自在基反响稍差于阳离子反响，但还是有其他办法可以失掉理想的固化效果的。

normal align=justify>自在基油墨优点

normal align=justify>反响速度快

normal align=justify>自在基油墨的固化无太低温度要求，低能光源下，即可疾速固化，这就很大水平地增加了承印物的受热，防止了热膨胀膜在印刷进程中的膨胀。而它关于油墨的要求也没有阳离子油墨那样苛刻。这样，多样颜料选择足以保证油墨在YAG网纹辊上有良好的流变性。此外，高颜料填充使得油墨可挥发成份增加，降低膨胀率和气息。

normal align=justify>适印性广

normal align=justify>由于自在基油墨在成分选择上无过多限制，所以它可以印刷碱性较强的承印物和与碱溶性、水溶性柔性版印刷油墨结合印刷。

normal align=justify>枯燥速度快

normal align=justify>高黏附性使自在基油墨可以瞬时黏附于承印物并在低能光源照射下迅速固化。在这一进程中，承印资料不受热，而阳离子油墨却因固化能量要求高而无法高速印刷。这恰恰处理了UV柔性版印刷消费力低于凹印的成绩。适当的固化安装和压力设定，自在基油墨将冲出这一瓶颈。

normal align=justify>新自在基UV技术可以做到不含重金属元素、无苯类物质生成，只是印刷速度稍微降低。

normal align=justify>自在基油墨缺陷

normal align=justify>自在基油墨反响快，可迅速将一切成分固化在一同，这会使承印物受压增大。

normal align=justify>在印刷热膨胀膜时，过大的压力和UV灯的大批热我们也正在做着心目中属于未来的事业，那就是通过互联网金融创新，不断完善人与金融、货币之间的关系，让所有人都能享受到最好的金融服务 。能会招致薄膜的膨胀变形。而膨胀也会使自在基UV油墨同其他UV油墨一样柔性下降，亲和性、黏附性变差。

normal align=justify>自在基油墨极易被氧化。

normal align=justify>这一点可以采取高能光源、高效成分或是选用可吸收氧气的引发剂（如二元胺和三元胺类）处理。要阐明的是，这是在空气条件绝对波动、无太大崎岖的条件下，得出的实验后果。若用于实践消费中，还需做进一步论证。

normal align=justify>如今一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV自在基聚合型柔版油墨，经过测试标明其可完成70%的膨胀率，并且产品也有很好的附着力，适用资料范围普遍，例如PVC、OPS、OPP、PETG等。

normal align=justify>即便在膨胀率到达70%的条件下，这些新技术的自在基聚合型柔性版印刷油墨也可以表现出良好的耐摩擦功能，无须底涂和光油的配合运用。这类产品拥有高色强、固化速度快、优良的印刷适性及印品功能等优点。它可完成表印和里印两种工艺，同时其优良的固化功能和低黏度是产能的无效保证。

normal align=justify>3、溶剂型油墨

normal align=justify>溶剂型油墨普通运用在凹印中，由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。凹印油墨的颜料成分大少数为无机颜料。无机颜料中含有铅、铬、汞、铜随着中国经济向消费型模式的转型， 电子商务和移动电子商务的快速发展带来了支付行业强劲的增长。等金属元素，具有一定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中最大的净化源，2004年世界油墨年产量大约在350万吨，溶剂型油墨均匀占30%～40%，而每年全世界由油墨带来的无机溶剂的用量高达100万吨以上。此外，油墨中还含有对人体危害较大的重金属元素。连结料中含有40%～50%的无机溶剂，临时接触会损害人体的皮肤。空气中无机溶剂含量高，主动吸入对呼吸零碎会形成损伤。另外油墨中运用较多的无机溶剂，还会与空气中的一些气体发作化学反响，发生臭氯及烟雾，严重净化空气，对各种植物的生长影响较大，毁坏生态均衡。所以传统的凹印溶剂型油墨有趋于淘汰之势。取而代之的是醇溶性复合塑料油墨、无苯化溶剂油墨和水性油墨。

normal align=justify>由于水性凹版油墨还不可以片面替代甲苯类油墨，所以油墨行业不断在努力开发可以被环境承受的醇溶性油墨。醇溶性油墨可以无效处理甲苯类油墨对安康所发生的损伤和溶剂残留影响包装食质量量等成绩。在欧洲和美国，这种开展已成为一种趋向。在亚洲，如新加坡、韩国等国度，甲苯类油墨正在被淘汰，将被醇溶凹版油墨所替代。醇溶性油墨现已在国际凹印行业失掉了普遍使用，可以预见不久的未来，醇溶性油墨将占据中国膨胀标签油墨市场的一定份额。

normal align=justify>4、水性油墨

normal align=justify>水性油墨普通运用在柔性版印刷中。水性油墨与溶剂型油墨的基本区别在与水性油墨运用的溶剂是水而不是无机溶剂，分明增加VOC排放量，能避免大气净化，不影响人体安康，不易熄灭，墨性波动，颜色艳丽，不腐蚀版材，操作复杂，价钱廉价，印后附着力好，抗水性强，枯燥迅速，故特别适用与食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷资料，也是目前一切印刷油墨中独一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国膨胀薄膜产品印刷中有40%采用水性油墨，其他经济兴旺国度（如日本、德国、法国等）在薄膜印刷中运用水性油墨的用量也越来越多。据有关材料报道，在美国，契合VOC排放规则的水性墨必需到达运用形态的油墨组成中，挥发成分比例在25%以下，水分在75%以上；水分少的油墨在运用形态下，不挥发的成分在60%以上这两个规范。

normal align=justify>目前凹印中水性油墨也有了长足的停顿。北京英科凡化工产品无限公司出产的WE型塑料薄膜凹版水性油墨以水为次要溶剂，以多种高分子聚合物为成膜物质，并配以初级无机颜料、无机颜料和多种助剂，契合环保要求，在外表张力到达(3.6～4.2)×10-2N/m的BOPP、PE、PET等塑料薄膜上有良好印刷功能和附着牢度。经彩印包装厂在BOPP膜上以70米/分钟的速度实践印刷后标明，其印刷效果和功能可以到达以芬芳烃为次要溶剂的同类产品程度。