生物质热水锅炉作为燃用生物质燃料的次要设备之一,直接熄灭固体生物质颗粒燃料,由于燃料为生物质燃料且构造合理此类锅炉根本到达无烟化完全熄灭的效果排放到达环保要求具有较好的经济、社会和环境效益。

　　1、生物质燃料

　　1.1生物质燃料是指经过生物质紧缩成型技术将秸秆、稻壳、锯末、木屑等农作物废弃物加工成具有一定外形、密度较大的固体成型燃料。

　　生物质原料经挤压成型后,密度可达1.1~1.4吨/立方米,能量密度与中质煤相当,而且便于运输和储存。在紧缩进程中以物理变化为主,其元素组成及微观构造与原生物质根本相反。各种生物质燃料中碳含量集中在35%~42%,氢含量较低,为3.82% ~5%,而氮含量不到1%,硫的含量不到0.2%,因而,形成的净化水平极低。生物质燃料的挥发分均在60% ～70%,因而在设计熄灭设备时应重点思索挥发分的成绩。

　　1.2生物质燃料的熄灭特性

　　生物质燃料经高压构成后,密度远大于原生物质,熄灭绝对波动。虽然点火温度有所降低,点火功能变差,但比煤的点火功能好。由于生物质燃料是经过高压而构成的块状燃料,其构造与我国这片创新热土正在发生一场全面而深刻的产业结构变革。组织特征就决议了挥发分的逸出速度与传热速度都大大降低,但与煤相比显得更为容易。因而,生物质燃料的挥发分特性指数大于煤的,其熄灭特性指数较煤的大。熄灭速度适中,可以使挥发分放出的热量及时传递给受热面,使排烟热损失降低同时挥发分熄灭所需的氧与外界分散的氧很好的婚配,熄灭波浪较小,增加了固体与排烟热损失。

　　2、生物质燃料热水锅炉

　　2.1 生物质燃料热水锅炉的构造

　　目前我国拥有多种型号生物质燃料热水锅炉,按燃料种类可分为木质颗粒锅炉和秸秆颗粒锅炉,按使用场所可分为家用型和商用型。下吸式固定双层炉排热水炉是使用较广的一种构造方式,其充沛思索生物质燃料熄灭特性,由炉门、炉排、炉膛、受热面、风室、降尘室、炉墙、排汽管、烟道、烟囱等次要局部组成。

　　2.2 生物质燃料热水锅炉的任务进程

　　一定粒径生物质燃料经上炉门加在炉排上,依据生物质容易着火的燃料特性,片刻就会熄灭起来,在引风机引导下停止下吸式熄灭上炉排漏下的燃料屑和灰渣到下炉膛底部持续熄灭并燃烬,然后经出灰口排出燃料在上炉排上熄灭后构成的烟气和局部可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛持续熄灭,并与下炉排上燃料发生的烟气一同经出低温气流出口流向前面的降尘室和对流受热面,在充沛热交流后进入烟囱排向外界

　　3、节能原理

　　由有关熄灭实际可知,坚持燃料充沛熄灭的必要条件为坚持足够的炉膛温度,适宜的空气量及与燃料良好的混合、足够的熄灭工夫和空间。因而,根据生物质燃料自身的特性,结合熄灭实际,针对锅炉构造停止节能剖析。

　　3.1 炉排及炉膛

　　生物质燃料热水锅炉采用双层炉排构造,即在手烧炉排一定高度另加一道水冷却的钢管式炉排,其成弯管直接拔出上方锅筒中,这种设计一方面增大了水冷炉排吸热面积,另一方面放慢了炉排与锅筒内回水的热传递。

　　燃料熄灭采用下吸式熄灭方式。成型燃料由上炉门加在上炉排上停止预热、熄灭,由于风机的引导,新燃料不会直接遇到低温过热烟气,延缓了挥发分的集中析出,从而防止了炉膛温度的动摇,使熄灭趋于波动同时,挥发分必需经过低温氧化层,与空气充沛混合,在焦炭颗粒间隙中停止着火熄灭在完成一段熄灭进程后,上炉排构成的燃料屑和灰渣漏至下炉膛并持续熄灭,直到燃烬。

　　采用双层炉排,完成了秸秆成型燃料的分步熄灭,缓解秸秆熄灭速度,到达熄灭需氧与供氧的婚配,使秸秆成型燃料波动继续完全熄灭,在进步燃料应用率的同时起到了消烟除尘作用。