液体食品包装资料次要采用塑料软包装,多为干式复合工艺或共挤工艺制成的复合膜,为了运用需求对其停止油墨印刷,因而由制膜及印刷进程引入的不溶物等无害成分在食品酸性、油脂性环境中极易迁移至液体中,进而危害消费者安康。所以,需及时采用蒸发残渣等测试设备监测包装接触资料的重点卫生功能。本文引见了酸奶此类高脂肪酸性液体食品所运用包装袋中高锰酸钾耗费量、蒸发残渣、重金属、脱色实验这四项重点卫生功能,并详细引见了蒸发残渣恒重仪的检测原理、实验步骤及使用,可为行业内包装资料蒸发残渣的测试提供参考。
一、目的与意义
液体食品是以纯液态或稀薄状半液态为次要方式,相比其他方式的固体食品,液体食品与其包装资料的接触面积比例最大,并且液体食品多含脂肪或许酸碱性较大,其中以乳制品、饮料、稀薄态调味品为代表。而液态食品多采用塑料软包装,包括袋、盒等包装方式,以干式复合法或共挤复合法消费的塑料复合膜居多,例如盛装牛奶的包装袋即以PE为次要树脂原料并参加彩色母料,再采用共挤工艺吹制而成的三层或三层以上复合膜;果泥产品或许酱料所运用的塑料包装袋则是以PE、PET、镀铝膜或许铝箔等原料经过干式复合法而制成的复合膜。
与液态食品相接触的包装资料上常被印刷各种图案与文字,无论是表印还是里印工艺,其油墨层化学物质有能够在高脂或酸碱性环境下迁移至食物中。鉴于复合膜的制造及印刷工艺,树脂原料及油墨极易呈现无害的小分子物质或无机溶剂残留,而这些残留物质采用何种手腕停止严厉监控,则需求停止相关卫生化学功能目标的检测。食品用塑料软包装相关的产品规范中对其卫生功能目标都有严厉要求,依据食品包装根底材质的不同,各个产品规范中规则了卫生功能可参考相关成型品卫生规范,例如GB9681-1988《食品包装用聚氯乙烯成型品卫生规范》、GB9683-1988《复合食品包装袋卫生规范》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生规范》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生规范》、GB9689-1988《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生规范》、GB13113-1991《食品容器及包装资料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生规范》、GB17327-1998《食品容器、包装资料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生规范》等,即严厉检测“蒸发残渣”、“高锰酸钾耗费量”、“重金属”、“脱色实验”这四项重点卫生功能目标。这些目标可精确反映包装资料中无机小分子成分或重金属等无害物质的含量,无效降低在制膜或印刷进程中因工艺参数控制不当或油墨成分运用不当而发生的无害物质,最大水平的加重因包装资料惹起的液体食品净化。其中,“蒸发残渣”此项目标是食品接触资料极为重要的卫生功能。
二、检测办法
上述相关卫生规范中各项重点卫生功能目标均依照GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生规范的剖析办法》中规则的相应检测办法,这四项目标在实验前需在特定的温度下在特殊的溶液中浸泡2h(不同浸泡液可辨别模仿接触水、酸、酒、油不异性质食品的状况),再依照不同的测试办法停止各目标的检测。
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ERT-01蒸发残渣恒重仪(Labthink兰光),可测试0~80g残渣质量,测试精度0.3mg;控温范围100~130℃,控温精度±0.2℃;热风循环风速0.2m/s,试样容积0~200mL;单机八个试样独立测试及全自动实验进程,大大进步检测效率。采用自动升降机构设计和间歇称重测量办法,无效降低零碎误差。实验腔热风循环零碎,自动控平和排湿的共同设计。设备可在低温条件下直接停止称量,防止人为要素形成的影响,保证测试后果的精确性。比例、模糊、差值三种实验形式,满足用户不同的测试需求。搭配了具有兽性化的操作界面和智能化数据处置功用的操作软件,可衔接LystemTM实验室数据共享零碎,一致管理实验后果和实验报告。
该仪器满足多种国度规范:GB/T5009.60-2003、GB/T5009.64-2003、GB/T5009.68-2003、GB/T5009.69-2008、GB/T5009.203-2003、GB/T9740-2008。可适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂等其他树脂为原料制造的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。随着中国经济向消费型模式的转型, 电子商务和移动电子商务的快速发展带来了支付行业强劲的增长。设备也可适用于不同试剂内残渣及总提取物(或总浸出物)的检测。
2.试样的制备
依照试样的接触面积每平方厘米加2mL的液体量倒入浸泡液。因需测试该试样在酸性环境、酒精、油脂模仿液中蒸发残渣含量,所以依照上述液体量辨别浸泡在以下三种溶液中,并按要求的温度与工夫浸泡:
3.实验条件
实验条件:实验室环境
实验办法:水浴蒸干+蒸发残渣仪枯燥、称重
4.实验步骤
4.1实验原理
#p#分页标题#e#试样经由特殊要求的溶液浸泡后,取一定数量的浸泡液,置于事后在低温烘箱中枯燥至恒量的蒸发皿中,在水浴上蒸干,于低温枯燥后冷却称量,再枯燥冷却称量,直至恒重。该质量减去空皿的质量即为蒸发残渣质量。
蒸发残渣是表征包装资料中人为添加以及制膜进程中低温氧化裂解发生的不溶性物质在运用进程中遇酸、酒、油等不异性质液体析出的总含量。
4.2实验步骤
ERT-01蒸发残渣恒重仪可将繁琐的枯燥、冷却、恒重等步骤转为由智能化设备一次性完成,仅采用这一台设备即可完成水浴锅、烘箱、真空枯燥箱三台设备的任务,复杂快捷:
l取试样正己烷浸泡液200mL,分屡次置于事后在100℃±5℃枯燥至恒量的50mL玻璃蒸发皿中,在水浴上蒸干。
l将蒸发残渣仪设置好实验参数,包括温度、称重距离工夫、实验形式等。
l将蒸干后的蒸发皿放入蒸发残渣仪中,由仪器自行完成对蒸发皿的枯燥、恒重称量。
l同时将未加试样的空白浸泡液依照上述步骤同时停止枯燥、恒重称量。
l由仪器软件自行计算蒸发残渣质量及含量。
l封闭软件顺序与仪器电源。
l依照上述步骤,辨别测试乙醇、乙酸浸泡液中试样的蒸发残渣。
4.3后果与剖析
酸奶包装袋辨别在酸性、酒精及油脂模仿环境下的蒸发残渣含量及测试进程的精细度详见表2。
酸奶包装袋样品在乙酸、乙醇、正己烷这三种浸泡液中的蒸发残渣含量均低于所参考的GB9681-1988中要求的规范限值,且在不同浸泡液中蒸发残渣含量的关系为“乙酸(4%)>正己烷>乙醇(65%)”。另外,两次平行实验的测试后果的相对差值与算术均匀值的关系均低于10%的精细度要求。
三、总结
从本研讨的实验进程及数据可以看出,ERT-01蒸发残渣恒重仪在替代以往枯燥、冷却、恒重的冗杂实验进程中,既能保证实验进程的便捷性,恒定的测试环境、准确的测试精度、多组自动测量,使得该设备在测试精度及效率方面获得了宏大打破。采用称重法测试原理的安装,完成活期自动称重,完成称重距离、称重频率的严厉进程控制,进而进步了测试精度。酸奶包装袋仅是各种包装资料的典型代表,其他如塑料复合膜、内壁涂料、容器等材质的蒸发残渣测试皆可采用此检测仪器停止验证。