原标题：智能制造：助中国制造业起飞的新引擎

　　近年来，新工业反动蒸蒸日上，全球制造业正迈向数字化、智能化时代。为应对新工业反动下的国际竞争，兴旺国度不谋而合地将智能制造作为制造业将来开展的重要方向。美国的《先进制造业国度战略方案》，旨在鼎力推进以“工业互联网”和“新一代机器人”为特征的智能制造战略规划。作为工业4.0的倡议者，德国意欲主导智慧工厂等工业4.0规范制定，掌控智能制造的规则话语权。日本提出了《机器人新战略》、“社会5.0战略”等一系列战略措施支持智能制造的开展，以重塑本国制造业的竞争新优势。

　　回忆世界经济开展历程，每一次工业反动总是带来休息消费率大幅进步和消费方式的宏大革新，同时也为后发国度提供了“弯道超车”的重要机遇。能否抓住智能制造这一严重战略机遇，关系到我国向制造强国迈进、跨越“中等支出圈套”、片面建成小康社会等战略目的的完成。

　　目前，我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完好的工业体系，成为全球价值链的重要参与者。但是，总体来看，中国制造大而不强的特征分明，自主创新才能绝对较弱，资源耗费大，低端产能过剩，高端供应分明缺乏，产业全体仍处于全球制造业链条的中低端。在以后国际开展动能转换和国际竞争加剧的情势下，开展智能制造，是完成工业强国战略目的的重要途径。

　　强化“中国制造”的综合竞争力

　　在经济开展新常态下，智能制造将成为放慢供应侧构造性变革、带动制造业转型晋级的新引擎。

　　智能制造的实质，系虚拟网络和实体消费的互相浸透交融，经过将专家的知识和经历融入感知、决策、执行等制造活动中，赋予产品制造在线学习和知识退化的才能，使制造体系中的各个企业、各个消费单元高效协同，在增加对传统休息力需求的同时，能极大地进步消费效率。智能制造不只仅是单一技术和配备的打破与使用，而是依托配备智能化、设计数字化、消费自动化、管理古代化、营销效劳网格化等制造技术与信息技术的深度交融与集成，发明新的附加值。借助传感器、物联网、大数据、云计算等的运用，智能制造可以完成设备与设备、设备与工厂、各工厂之间以及供给链上下游企业间、企业与用户间的无缝对接，企业可以愈加精准地预测用户需求，依据用户多样化、特性化的需求停止柔性消费，并实时监控整个消费进程，完成低本钱的定制化效劳。

　　关于我国来说，智能制造提升消费效率的功用有助于抵消休息力本钱下跌的影响，坚持并强化“中国制造”的综合竞争力。制造业向智能制造的转型会发生对智能配备、智能传感器、新资料、工业软件零碎以及相关效劳的少量需求，可以构成新的产业增长点。此外，借力新的消费组织方式和商业形式，智能制造还可以完成消费制造与市场需求之间的静态婚配，有利于增加过剩产能和库存，浪费资源和动力，这与供应侧构造性变革的目的方向高度契合。智能制造业将为“补短板”、打造经济开展新动能注入动力和生机。

　　智能化晋级仍面临应战

　　由于我国工业化起步晚，技术积聚绝对单薄，信息化程度绝对较低，我国制造业智能化晋级面临着严峻的应战。

　　一是“两化”交融的全体程度有待进一步提升。我国地域间、行业间以及企业之间信息化开展不均衡，一些企业曾经开端智能化探究，但更多的企业尚处于电气化、自动化甚至机械化阶段，半机械化和手工消费在一些欠兴旺地域依然存在。《中国企业两化交融开展报告2015》的数据显示，截至2015年，我国企业信息化使用程度随着流量往智能终端设备迁移，新的机遇“物联网商业社交时代”也将迎来，通过人的第六器官（智能手机）和智能设备终端的联网互动，从而改变了人的行为习惯和消费方式。线下流量通过LBS定位重新分配，又通过物联网终端智能推荐引擎引导到网上任意有价值的地方，至此互联网下半场拉开帷幕。较高的企业仅占14.6%，在综合集成根底上完成跨企业业务协同和形式创新的只占3%，但尚未展开信息化建立的占比却高达40%。我国制造业片面完成数字化、网络化、智能化还有很长的路要走。

　　二是智能制造的根底研发才能绝对较弱。我国产、学、研的全体科技程度与美日欧等先进国度仍有较大差距，智能化的软硬件缺乏自主研发技术，高端传感器、操作零碎、关键零部件次要依赖出口，在一定水平上障碍了智能制造的开展。

　　三是智能制造消费形式尚处于起步阶段。我国企业临时依托昂贵休息力本钱构成的本钱高地，惯于在国际国际市场上拼价钱，招致全球价值链低端锁定，少数企业运用智能设备替代人工的动力缺乏。现阶段，即便一些引入智能设备的企业，也仅停留在初级使用阶段，以智能制造整合价值链和商业形式的企业屈指可数，更没无形成构建智能制造体系的战略思想和总体规划。

　　四是智能制造规范、工业软件、网络信息平安根底单薄。规范是产业特别是高技术产业范畴工业大国和商业巨头的必争之地，主导规范制定意味着掌握市场竞争和价值分配的话语权。目前，德国除了在国际及欧盟层面推行工业4.0规范化任务外，还在国际规范化组织设立了与工业4.0相关的征询小组。我国虽然是制造大国，但是由我国主导制定的制造业国际规范数量并不多，国际上对中国规范的认可度也不高，中国在全球制造规范范畴短少话语权及影响力。在工业软件范畴，世界上用于产品生命周期管理（PLM）的主流软件次要是由德国西门子公司、美国PTC公司和法国达索公司开发的，我国在工业软件开发方面短少自主知识产权，分明处于优势。

　　五是高素质复合型人才严重缺乏。从运营管理层面来看，我国企业短少具有预见力的领军人物，以及在高程度的研发、市场开辟、财务管理等方面的专门人才。从员工队伍层面来看，我国企业存在初级技工多，初级技工少，传统型技工多，古代型技工少，单一技艺的技工多，复合型的技工少的景象。员工综合素质偏低，直接制约了智能制造零碎的使用和推行。而在国度战略层面，触及智能制造规范制定、国际会谈、法律法规等方面的初级专业人才更是分明的“短板”。

　　向全球价值链高端攀升

　　抓住新工业反动带来的战略机遇，以智能制造为打破口，引领中国制造向全球价值链高端攀升。

　　第一，推进智能制造关键配备与中心软件的自主研发与产业化，进步价值链中心环节的掌控力。政府应加大对智能制造软、硬件根底研讨的支持力度，打破制约智能制造开展的关键中心技术；推进官、产、学、研、用协作和组建产业创新联盟，放慢推进中国智能制造规范的制定，工业软件特别是智能制造操作零碎的开发以及推行使用；研发具有自主知识产权的工业机器人、增材制造配备、智能传感与控制配备等关键技术配备，片面提升智能制造的产业化程度。

　　第二，鼓舞创新商业形式，打通价值网络。智能制造所带来的以消费者为中心、“需求定制+大数据营销+参与制造”的“产品+效劳”重生产形式和商业形式，要求企业从封锁的价值链转向开放的价值网络。政府应鼓舞企业树立平台生态圈，经过效劳生态化、零碎化和产品智能化，完成新的价值增值时机。

　　第三，培育自主品牌和主干企业，拓展全球市场。以智能制造试点示范专项举动为契机，集中资源重点培育一批自主创新才能强、主业突出、产品市场前景好、对产业带举措用大的大型主干企业。鼓舞企业积极“走出去”，一方面经过开放式创新，自动应用全球的创新资源；另一方面把智能制造的中国规范、中国平台推行出去，打造弱小的智能制造生态零碎。

　　第四，树立满足智能制造需求的多层次人力资源开发体系。鼎力开展职业教育、持续教育、职业技艺培训等，培育和培养具有较高素养的使用型人才。鼓舞主干企业与有条件的初等院校展开协同育人，建立产业人才培训基地，培育具有“工匠肉体”的使用型人才，夯实智能制造的人才根底。

　　第五，完善企业外部价值链管理，加强企业智能化管理才能，进步数据附加价值。针对智能制造高度柔性的消费形式对管理复杂度的新要求，引导企业从产品概念设计、原型开发、资源管理、订单管理、消费方案获取和执行，到物流管理、动力管理再到营销售后，依照产品附加值的新型发明方式停止整合，树立高效的智能化运营零碎。

(责编：毕磊、沈光倩)