（科技日报邹平4月3日电）借助AI技术，本来专业化知识可为普通人掌握，本来需十人完成的任务如今只需求一人。在世界上最大纺织企业、“世界500强”魏桥创业集团的车间里，随处可见的AI技术不炫技玩虚的，而是瞄准成绩，跟消费进程严密，源源不时地发生价值。

　　把棉花纺成纱，普通要经过清花、梳棉、条并卷、精梳、并条、细纱、包装等次要工序。过来，这些工序依托“人海战术”，动辄数百名纺纱工围着一堆机器转。但高科技的介入改动了传统形式得益于12.5万纱锭智能化消费线，这里一切的纺纱流程都完成了自动化。

　　进入车间，陈列划一的各色设备运转有序，却少有人走动，取而代之的是随处可见的“机器人”，它们正成为车间里的配角。例如最直观的包装环节。作为纺纱工业的次要环节之一，包装本来是“苦活、累活”的代名词。但这个车间树立起长度为35公里的轨道，粗纱从一楼到二楼自动入库，整个流程无任何人工直接参与。

　　看得见的改动面前，是看不见的大脑在起作用。

　　“在整个消费线上，我们装置了十五万个传感器，对一切的一线数据停止采集，然后停止智能剖析，其后果可反应给零碎自动调理消费进程。”魏桥纺织董事长张红霞向科技日报记者举例：像细纱车间工人，如今一个班只要6团体，一团体要看守2万纱锭，这是以前想都不敢想的，由于以前需求60人，一人最多看守23千纱锭。一个更直观的数据比拟是：纺织全行业的每一万锭所用工人数量为100人，但在魏桥纺织甚至最少只用10人。

　　装上了“智慧大脑”的智能纺纱消费线究竟有多聪明？魏桥纺织消费管控中心主任陈以军通知本报记者，“我们将高端智能装备、新一代信息技术、新能源、新材料、新制造、新零售、新技术、生物制药等新的产业集群正在迸发活力;创新驱动、科技支撑、知识产权转化、技术转移等新的动能正在超越旧的动力，新经济成为支撑经济发展的重要力量。大数据、云计算、互联网等技术，对纺纱每个工序和作业点停止可视化监控，并经过互联网跟踪订单的停顿和质量状况，同时，将生成的实时数据停止集成和剖析，以此反作用于消费管理。”

　　菅敏是全国纺织行业细纱工职业技艺竞赛冠军，依照以往，她的眼力和经历让其“鹤立鸡群”，“我们车间的纺车一台有480锭，我一共可以看30台车，共有14400锭。细细的纱钱在牵伸进程中容易‘断头’,会形成相应纱锭上的棉纱糜费，这都要凭工人的眼力和经历去发现。”

　　但在智能化消费线面前，她的优势“变弱了”在处置“断头”方面，装上“聪明大脑”的机器比人更牢靠。

　　实践上，除了“断头”这一困扰纺纱企业的一大难题之外，在纺纱行业还存在着一种景象：纺纱对车间环境要求高，比方需求灯黑暗亮，车间温度时辰坚持28摄氏度以下，湿度坚持55%-65%以内，以保证产质量量。

　　“消费全程自动化”、“控制零碎智能化”、“在线监测智慧化”，这“三化”的完成处理了上述两大难题，甚至可完成“熄灯消费，织造不时头”的消费形态。好像在黑暗中练就的“穿针儿眼”绝活，不借助灯光的高科技，完成了最纯熟的纺织工完成不了的种种举措，从而打造出全球纺纱业的第一个“熄灯车间”。

　　产业转型晋级，向AI技术要“红利”是当下很多产业的开展主流。但事物开展总是两面性，不好的一面便是，随着消费效率进步，会有大批的休息力被精简。

　　“纺织行业里，90%的失业人口是农民工。我们不能以智能化为借口让工人下岗。”魏桥创业集团董事长张士平曾向本报记者坦言，新技术推进产业晋级，我们会扩展不知道从何时开始，个人信用渗透到生活的方方面面。图书、数码产品免押金借用，办理签证无需银行流水证明，甚至租车住酒店都不需要交付押金……规模，吸收这局部被精简的休息力，不会让一个纺织工人失业。