该系列固液分离机可广泛用作为猪、牛、鸡及各类大中型畜牧养殖场对动物粪便、酒渣、药渣、屠宰污水、沼气渣液、视频过滤的最佳的设备。
用专用的切割式潜污泵将原渣液提升送至固液分离机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背面间隙大，排水顺畅 ，不易堵塞；固态物质被截留，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。
利用水流本身的重力工作，无能耗；压榨部分功率低，能耗小。
单机处理水量大。
整机材质采用304不锈钢，强度高，不变形，寿命长。
振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。其创造性和先进性表现为：
1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。
2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。
3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到最佳的发酵湿度。
4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。
5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。
综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。
1 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。
2 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。
3 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
4 筛框与分离机体有隔振装置。
5 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。
6 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。
7 整机外部传动机构设置防护罩。
8 滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.
运行要求
1 整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。
2 负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。
电气
1 电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。
2 控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。
3 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。
4 绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。
1、 外观要求
1整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。
2合件后的缝隙应均匀，其最大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。
3外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。
新产品振动式固液分离机已经研制成功并投放市场，经用户使用检验，主要技术性能指标符合Q/HXJJ001-2004《振动式固液分离机》企业标准要求。
一、基本参数指标如下：
污液处理能力≥40m3/h
粪渣含水率≤60%
分离机容量≤2.4KW
去渣率＞90%
使用电源交流三相四线制，380V
二、整机总质量
整机总重量：450千克。
机身尺寸：长1300mm；宽1180mm；高1700mm；斜框（1.8厚不锈钢板焊接）
螺旋尺寸：叶高130mm；螺距120mm;长1500mm;冷轧304#不锈钢整形。
振动筛尺寸：长1140mm；宽1180mm条形筛；间隙0.65mm;304#碰焊工艺(备注：鸭75目、鸡65目、猪80目)。
减速电机：三相（380V）4KW;速比17:1，
配电箱：防雨塑钢外壳、电机综合保护按钮式设计。
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指标 产品 |
含水率% |
固形物去除率%（TS） |
地面水化学耗氧量%(CODcr) |
处理量（m3/h） |
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SY-1000固液分离机 |
<80 |
>85 |
>70 |
≥45
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南京兰江水处理设备有限公司 
