柏泰滚塑一次成型拦污排 500*800两半片组合式浮筒

经滚塑一次成型后，内充高强度聚氨酯泡沫塑料发泡处理生产出的产品，塑料壳内填充高强度高浮力的聚氨酯发泡材料，树脂中还添加抗紫外线物质，富有足够的韧性、硬度、能经受自然环境变化和低温侵袭，不会污染水质，并可回收再生利用，整个浮筒一次成型无缝；结构合理,性能优异，作为水上排泥管的漂浮材料成为传统钢浮筒的替代产品。
本产品经746C级UL-94HB火焰试验表明，具有良好的抗侯性及抗冲击破坏性，可以承受波浪冲击、冰冻、船撞击等造成的破坏，不受石油、化学剂等之侵蚀；筒体表面采用的是网纹设计，防滑，安全稳固，四边造型密度高支撑力强，每平方米能负载350kg。在-60C到≤80C的温度下能正常工作，安装简单、灵活、快速，不耗人力、缩短施工时间、同时节约成本，可配置出各种需要的造型。
1.塑料浮筒制作工艺:外壳采用聚乙烯PE滚塑一体成型，待其冷却之后，向壳体内注入进口PU聚氨酯发泡料用以填充，其作用是防止浮体进水以及增大浮力和使用寿命，填充以后浮体使用寿命可达25年2.相比注塑以及吹塑产品，滚塑产品使用年限最长，但美中不足的是制造周期长，不过滚塑产品稳定性强！安全稳固：工程浮筒表面防滑设计，使人免于一般木制设施常见的危险。
3.安装方便：方便输送管线的检查维修。
4.缩短施工工期，降低造价，减少维护费用，放到海上或者河流上，以及其他地方无需去管理。

滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。
涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。
安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上；
装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。精确地称取最终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；
闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露；抽砂管道浮体采用滚塑工艺，在同一产品规格的大小下，比过去产品相比成本低，使用寿命长，在产品生产的过程中，还可以根据产品的使用方法与环境增加或减少产品的侧壁厚度，还可以添加一些附属设计,螺纹，插入口,把手，倒陷装置,滚塑工艺不但赋予了完美的表面设计，其内部可以是中空，又可以填充泡沫（聚氨泡）。
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