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站位靠创新 生长入佳境

作者:李龙 2018年02月11日 国内新闻

  2010年5月11日,中国石化天津百万吨乙烯千万吨炼油项目正式投入商业运转。该项目在全国同类安装中国产化率最高,乙烯设备国产化率到达78%。

  整个石化零碎都为这一严重打破喝彩,远在西南的沈阳鼓风机集团公司更是高度关切着项目的试运转状况,这里有他们的心血天津百万吨乙烯项目采用了我国首套拥有自主知识产权的乙烯裂解气紧缩机,一举打破了该项设备临时依赖出口的场面。这套设备来自沈鼓。

  “比产值、利润更重要的是站位”

  乙烯工业是石油化工产业的中心,乙烯产品占石化产品的70%以上,在国民经济中占有重要的位置。乙烯产品成为权衡一个国度石油化工消费程度的重要标志之一。乙烯安装的中心设备是紧缩机组,又称乙烯“三机”,即裂解气紧缩机、丙烯制冷紧缩机、二元制冷紧缩机。

  从24万吨、36万吨、64万吨,到百万吨,大功率乙烯安装用裂解气紧缩机国产化纪录被沈鼓不时刷新改写,在我国通用配备制造开展史上耸立了国产化丰碑。如今这些效果的局部单元技术已请求了国度创造专利和适用新型专利。

  回忆往昔,上世纪70年代末,引进意大利的技术;80年代初,引进日本的技术;80年代中期,引进丹麦的技术;90年代初期,又辨别从日本和德国引进技术……尊重别人知识产权,“引进”是技术迅速进步的一条捷径,在此时期,沈鼓人分秒必争,谦虚学习,但却历来没有遗忘本人的创新使命。

  进入新世纪,沈鼓的技术积聚到一定水平,他们抓住了技术飞跃的最佳机遇。近年来沈鼓获得了600多项严重技术打破,构成了一套具有自主知识产权的中心技术,发明了百项严重技术配备的中国第一。在国务院《关于放慢复兴配备制造业的若干意见》中提出要鼎力开展的16项严重技术配备中,有8项需求沈鼓配套。

  在冶金、电力、军工等诸多范畴,沈鼓都有令人称道的拳头产品,而沈鼓最引以为傲的还是在企业产值利税中不算大头的乙烯安装中心设备消费。沈鼓为什么特别看重它?“比产值、利润更重要的是站位!”沈鼓集团董事长苏永强说,乙烯安装国产化之所以重要,是由于乙烯消费才能是权衡国度石油化工开展程度的一个重要标志。在国度需求的重点配备范畴,沈鼓非常看重的是肩头的责任。如今世界上只要四家公司可以做百万吨级乙烯“三机”,沈鼓就是其一。

  为了保证“积极稳妥,先进牢靠”的八字技术方针,沈鼓从进入风机研讨范畴,就确立了先跟踪后逾越的技术创新终点。经过引进、消化、吸收阶段,沈鼓发现,位于风机研发“金字塔”顶端的技术,花多少钱也买不来,更不能希冀同国外结合研发来处理瓶颈矛盾。沈鼓选择对关键技术停止二次开发和自主创新,初步构成了具有自主知识产权的设计制造技术。

  开放式创新效果为我所用

  在沈鼓的国度级研发中心,有近千名国际风机行业的顶尖工程技术人员,其中享用国务院特殊津贴的专家就有38名。沈鼓每年的资金方案都是固定的,唯独技术开发和员工培训费用,上不封顶。近几年,沈鼓研发投入占销售支出的比重到达5%,这关于一个配备制造企业,不是一个小数字。

  除了企业自行创新,围绕乙烯“三机”,沈鼓还组织了开放式创新。先是成立了项目攻关组,同时充沛借助外力,展开结合技术攻关。沈鼓依托企业的研发中心辨别在西安交通大学、大连理工大学、浙江大学、西南大学树立了专门的研发分中心,经过自主开发与产学研协作相结合,次要完成了百万吨乙烯紧缩机技术方案优化、紧缩机排气蜗壳的气动剖析、大型紧缩机机壳构造优化等14项科研课题和百余项技术创新,仅在乙烯紧缩机设计制造技术方面就拥有了28件专利,最终构成了国际先进、具有完全自主知识产权的产品。

  就产品的波动性而言,紧缩机转子振动值的国际规范是不超越0.025毫米,而沈鼓做到了0.015毫米以内。就产品的牢靠性而言,大型紧缩机的国际规范是3年免维护,而沈鼓做到了5年免维护。目前沈鼓在气体动力学的研讨,紧缩机转子动力学、强度与振动的研讨开发,离心紧缩机热力模型的开发等设计制造技术已到达国际当代先进程度,局部关键设计制造技术居于世界抢先位置。2008年11月,沈鼓成功地完成了三元闭式模型级更新换代,成为全球第二家掌握该技术的企业。

  一系列产业链条受害于国产化设备

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  中国石化集团公司担任人曾对沈鼓的打破慨叹道:“国产配备,有和没有,是不一样的,石油石化严重配备我们本人有,就掌握了自动权,没有,就会被‘卡脖子’。 ”

  可以算一笔账,目前,出口一套100万吨/年乙烯“三机”约合人民币4亿多元,而一套国产100万吨/年乙烯安装用“三机”的价钱只需2亿多元。乙烯“三机”等大型机组在全球市场上资源十分紧张,国外供给商交货要两年左右,而国产设备在价钱、工夫、平安性和售后效劳上都有优势。沈鼓集团公司总经理孔跃龙说,沈鼓在乙烯“三机”的每次成功打破,都带动同类出口设备价钱的“应声而落”。“中国工业要做大做强,首先是做强,如何去做强,得开展高端的制造工业,有本人的中心技术,要树立自主知识产权体系。”孔跃龙说。

  经过实战考验,从乙烯安装国产化中受害的国度重点企业纷繁对沈鼓产品竖起了大拇指。目前,沈鼓在国际紧缩机产品市场占有80%以上的份额,在完成出口替代的同时,还不时开辟国际市场。沈鼓集团副总经理、总工程师王学军通知记者,去年沈鼓集团与国外两家公司签署了提供循环氢紧缩机的合同。此举打破了国外厂商对这一市场的临时垄断,初次完成了我国在国际油气市场重要设备氢气离心紧缩机的直接出口。

  往年初,沈鼓与美国GE公司签署了合资协作协议,单方在信息、技术、人才等方面完成强强结合。GE公司全球副总裁Joe Mastrangelo表示,“我们感遭到了宏大的竞争,中国有十分好的制造商,不但运转效率高,而且本钱也很有竞争优势。比方沈鼓,我第一次拜访沈鼓是9年前,事先就对他们的配备制造才能和设备感到诧异,如今再看,它的规模又扩展了十分多倍。GE如今与沈鼓协作,也是和中国最好的配备制造商协作。”

  有限风景在险峰。全体搬迁重组后的沈鼓确立了“赶超国际先进程度,创立世界一流的通用机械制造基地”的战略目的。往年沈鼓力争完成工业总产值100亿元,产品订货100亿元。依托发起自主创新的引擎,沈鼓正在步入新境界。

  特写

  美丽的

  “五朵金花”

  沈鼓自主创新的故事被搬到了荧屏,这是记者在沈鼓采访时听到的新颖事儿。

  在地方电视台播出的25集电视剧《美丽的事》,就是以沈鼓自主创新的故事为创作源泉,描写了5个女工程师为主体的“创新团队”自强不息、历尽艰苦,终于研发、消费出具有自主知识产权的大空分紧缩机组,完成世界尖端设备“中国发明”的故事。

  故事的真实扫尾是这样的:山东华鲁恒升集团“大型氮肥安装国产化项目”立项于2002年取得国度同意。此前30年工夫,我国先后出口32套氮肥安装,花了800多亿元人民币,就连设备上小小的螺丝钉也是出口产品。沈鼓要争一口吻,承当了大型氮肥安装国产化中的中心局部,如4万空分紧缩机组随着流量往智能终端设备迁移,新的机遇“物联网商业社交时代”也将迎来,通过人的第六器官(智能手机)和智能设备终端的联网互动,从而改变了人的行为习惯和消费方式。线下流量通过LBS定位重新分配,又通过物联网终端智能推荐引擎引导到网上任意有价值的地方,至此互联网下半场拉开帷幕。,是每小时从空气中别离出4万立方米氧气的公用机械,为重化工业消费提供不可或缺的原料气。

  巧的是,承接技术攻关设计的是沈鼓五名均匀年龄只要36岁的女工程师。客户心里也不托底,要晓得,这个国产化项目投资13.7亿元,而事先华鲁恒升的总资产也就15亿元,用该公司总经理的话说,“是生命的成绩!假如搞砸了,华鲁恒升在中国化工行业能够就消亡了。”这“五朵金花”能行吗?

  设备尖端在什么中央?主机技术方案中有五个缸体,六根轴,不同转速,高的每分钟旋转1万多转,低的每分钟旋转5000多转,却必需到达“一动俱动,一停俱停”。到沈鼓采访,记者才晓得,“五朵金花”攻关组为这一项目消耗了常人难以想象的心血。仅为剖析这6根转轴间的互相影响,女设计师王广兰就计算了上万组数据,技术草稿从地板摞到房顶。没有时间逛街休闲,挤不出工夫儿女情长,沈鼓五位女工程师组成的攻关组,夜以继日合力攻坚,用了一年多工夫,研制成功4万空分紧缩机组,打破了国外企业的垄断,完毕了我国大型空分紧缩机组临时依托出口的历史。

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