轴电流的危害

　　在电动机运转进程中，假如在两轴承端或电机转轴与轴承间有轴电流的存在，那么关于电机轴承的运用寿命将会大大延长。细微的可运转上千小时，严重的甚至只能运转几小时，给现场平安消费带来极大的影响。同时由于轴承损坏及改换带来的直接和直接经济损失也不可小计。

　　轴电压和轴电流的发生

　　轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所发生的电压，其发生缘由普通有以下几种：

　　(1) 磁不均衡发生轴电压

　　电动机由于扇形冲片、硅钢片等叠装要素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，形成在磁路中存在不均衡的磁阻，并且在转轴的四周有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。

　　(2) 逆变供电发生轴电压

　　电动机采用逆变供电运转时，由于电源电压含有较高次的谐波重量，在电压脉冲重量的作用下，定子绕组线圈端部、接线局部、转轴之间发生电磁感应，使转轴的电位发作变化，从而发生轴电压。

　　(3) 静电感应发生轴电压

　　在电动机运转的现场四周有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。

　　(4) 内部电源的介入发生轴电压由于运转现场接线比拟冗杂，尤其大电机保

　　护、测量元件接线较多，哪一根带电线头搭接在转轴上，便会发生轴电压。

　　(5) 其他缘由

　　如静电荷的积聚、测温元件绝缘破损等要素都有能够招致轴电压的发生。轴电压树立起来后，一旦在转轴及机座、壳体间构成通路，就发生轴电流。

　　轴电流对轴承的毁坏

　　正常状况下，转轴与轴承间有光滑油膜的存在，起到绝缘的作用。关于较低的轴电压，这层光滑油膜仍能维护其绝缘功能，不会发生轴电流。但是当轴电压添加到一定数值时，尤其在电动机启动时，轴承内的光滑油膜还未波动构成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，轴电流将从轴承和转轴的金属接触点经过，由于该金属接触点很小，所以这些点的电流密度大，在霎时发生低温，使轴承部分烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内外表上烧出小凹坑。普通由于转轴硬度及机械强度比轴承烧熔合金的高，通常表现出来的症状是轴承内外表被压出条状电弧伤痕。

　　轴电流的防备

　　针对轴电流构成的基本缘由，普通在现场采用如下防备措施：

　　(1) 在轴端装置接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷牢靠接地，并且与转轴牢靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消弭轴电流。

　　(2) 为避免磁不均衡等缘由发生轴电流，往往在非我们也正在做着心目中属于未来的事业，那就是通过互联网金融创新，不断完善人与金融、货币之间的关系，让所有人都能享受到最好的金融服务 。轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。

　　(3) 为了防止其他电动机附件导线绝缘破损形成的轴电流，往往要求检修运转人员细致反省并增强导线或垫片绝缘，以消弭不用要的轴电流隐患。

　　普通经过以上处置，大多电动机的轴电流微乎其微，已对电动机构不成本质上危害。现场理论证明，经上述方式处置后实践运用寿命可由原几十个小时进步到上万小时，效果比拟分明，尤其对高压电动机轴电流的防备效果好，对平安消费具有积极作用。